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项目二 采煤机;§2-1 概述;2、按适用煤层厚度分,可分为厚煤层采煤机(采高大于3.5米)、中厚煤层采煤机(采高1.3-3.5米)、和薄煤层采煤机(采高小于1.3米)。;3、按电动机布置方法分,可分为电动机轴向平行煤壁布置采煤机和电动机垂直煤壁布置采煤机;4、按机身设置方式分,可分为骑输送机式和爬地板式采煤机。;5、按牵引控制方式分,可分为机械牵引采煤机、液压牵引采煤机、和电牵引采煤机。 ;6、按牵引方式分,可分为有链牵引采煤机、无链牵引采煤机。;;(二)滚筒式采煤机的组成及工作原理;滚筒采煤机的工作原理:
滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构,以滚削原理实现落煤的采煤机械。当滚筒以一定的转速转动,采煤机以一定的牵引速度运行时,滚筒旋转并切入煤壁,螺旋滚筒上的截齿从煤壁上截割下煤体,破落下的煤在螺旋叶片的作用下被推入工作面的刮板输送机中。;§2-2 滚筒式采煤机截割部;◆滚筒直径:通常是指刀尖所在圆的直径D ;二 截割部的传动装置;图1-4 截割部传动方式
1-电动机;2-固定减速器;3-摇臂;4-滚筒;5-行星齿轮传动;6-泵箱;7-机身及牵引部;
牵引部包括牵引机构及传动装置两部分,牵引机构是直接移动机器的装置,分有链牵引和无链牵引两种。传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节,传动装置也分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。;1.有链牵引机构
有链牵引机构包括牵引链、链轮、链接头和紧链装置。;2.无链牵引机构
采煤机向大功率、重型化发展以后,逐渐采用无链牵引。;图1-7 滚轮-齿轨型无链牵引机构;图1-8 链轮-链轨型无链牵引机构
1-传动装置;2-驱动链轮;3-圆环链;4-链轨架;5-侧挡板;6-导向滚轮;7-底托架;无链牵引优点:
①取消工作面牵引链,消除断链和跳链伤人事故,工作安全可靠;
②同一工作面可同时使用多台采煤机,降低生产成本,提高工作效率;
③牵引速度脉动比链牵引小,采煤机运行较平稳。链轨式虽然也是链条,但强度余量较大,弹性变形对牵引速度影响较小;
④牵引力大,能适应大功率采煤机和高产高效的需要;
⑤取消链牵引的张紧装置,使工作???切口缩短。对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等适应性增强;
⑥适应采煤机在大倾角(可达54°)条件下工作,利用制动器使采煤机防滑问题得到解决。;牵引部传动装置;4.液压牵引采煤机和电牵引采煤机的比较;§2-4 采煤机附属装置;灭尘方法;喷雾灭尘;喷嘴机构如图示;典型的采煤机喷雾冷却系统如下图示;采煤工作面供水系统及供水泵站;2)泡沫灭尘 泡沫灭尘原理见下图
3)吸尘灭尘;二、调高调斜装置
调高—为了适应煤层厚度变化,上下调整滚筒位置,分摇臂调高和整机 机身调高。如下图所示;调斜—为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的变化,使采煤机机身绕纵轴摆动称为
调斜。
通常利用底托架下靠采空区侧的两个支撑滑靴上的液压缸来实现。;三、挡煤板
作用:提高装煤效果,减少浮煤量,抑制煤尘飞扬。
分类:弧形挡煤板和门式挡煤板。
弧形挡煤及其翻转机构如下图示:;防滑装置;图1-15 液压制动器
1-端盖;2-油缸体;3-活塞;4-离合器外壳;5-外摩擦片;6-内摩擦片;7-弹簧;8、9密封圈;10-螺钉;11、12-丝堵;13-马达轴;14-螺钉;15-定位销;16-油封;五、底托架
作用:用于支承整个采煤机,增加刚度。
底托架高度根据采高、滚筒直径、机面高度、卧底量确定,而且要有足够的过煤高度。(如图所示是1MGD200型单滚筒采煤机底托架);底托架的支撑形式:
(1)刚性支座支撑
(2)可调支座支撑
(3)刚性支座和可调支座支撑;六、电缆拖移装置,见下图;一、1MGD200型单滚筒采煤机
(一)概述
1.用途与适用条件
与SGB-630/220型刮板输送机、DZ型单体液压支柱和金
属铰接顶梁配 套组成高档普采机组,用于开采采高1.3m~
2.5m、煤质中硬以上的缓倾斜煤层。
;2.主要组成
电动机、牵引部、固定减速器、摇臂、螺旋滚筒和底托架等。;3. 总传动系统
(1)截割部传动系统
电动机→齿轮联轴器→Z14/Z15→调高泵
固定减速器(两级减速)花键离合器(Z13)→锥齿(Z1/Z2)→圆柱齿轮(Z3/Z4))→摇臂减速器(两级减速(带有惰轮的Z5/Z6/Z7/Z7/Z8/Z9)→行星齿轮(Z10 、Z11、Z12));其中Z13为离合花键齿轮,它可控制滚筒转动或停止,Z3、Z4为换速齿轮,备有两对,可使滚筒获得两种转速。
(2)牵引部传动系统→齿轮联轴器→Zˊ5/Zˊ4→辅助油泵
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