开题报告 高速多色印铁机关键技术研究.docVIP

一、拟选定学位论文的题目名称 高速多色印铁机关键技术研究 二、选题的科学意义和应用前景 金属包装行业是中国都市型工业的重耍组成部分，金属包装以其特有的固加性、密封 保藏性、金属装饰魅力而成为不可替代的传统观的包装方式⑴。经过改革开放30多年的发 展，金属包装已经形成一个完整的包装体系，具有I?分广阔的应用领域。行业资料显示， 国内外包装市场对印铁设备的需求量很大，年需求量大约在800台套以上，并且以每年 10%的速度增长。其次，目前我国金属包装行业的卬铁装备普遍存在技术落后、能耗大、 污染严重、生产效率低和劳动环境差等问题，严重制约了行业的发展⑵。另外，金属印品 的应用领域也为目标产品的应用提供了广阔的市场。本课题研究的重点在于提高印铁机铁 皮的传输速度和涂印的定位精度，为我国金属印涂装备的发展提供技术指导，打破国外的 技术和市场垄断。 印铁机是铁皮卬刷的核心设备，机组精度的好坏直接影响着最终卬品的质量，具有很 深的研究价值。在以马口铁为代表的铁皮印刷生产实践中，发现存在以下问题。 铁皮的传输速度慢、效率低、定位不准确，甚至有铁皮之间的碰撞和划伤。这直 接影响着套印的准度。 卬刷馄筒的传动精度不够，存在传动误差和错位，辘筒运转过程中会产生振动。 使得卬品的色度和光亮不一致，甚至是从影和卬迹模糊。这些都会直接导致卬品 质量的下降。 印刷觀筒的压力控制不当，尤其以压印辘筒最为突岀。这种现象的存在导致印刷 图案的局部印墨深浅不一致，容易产生次品甚至废品。 另据调查资料显示，国内1400多家卬铁企业中，大部分生产线都是由不同厂家的单机 组装的，不可避免地存在着设备之间的同步，烘房与废弃处理的连接、余热交换冋用、进 回风等管路设计，电、液、气及控制系统集成等一系列技术问题。其生产能力匹配、自动 化程度、达标排放和节能方面远低于人们的期望，亟待改造，预计每年市场需求约250多 条生产线。2010年的统计数据显示，我国金属包装使用的罐、盒、盖的耗量只有欧美发达 国家的1/40,是世界平均耗量的1/7,我国罐、盒、盖的需求还冇很人的发展空间。除此之 外，在其他的如家居、家电、装饰材料等，对卬铁设备的需求量也很大，据资料显示估计 需要200多条上述生产线⑶⑷。 图1双色卬铁机组 鉴于以上分析和统计，高性能、坏保型的印铁设备具有很大的市场需求量，在这种大 的背景下，高速多色印铁机也随Z应运而生，较z丁?传统的印铁设备，英具冇速度高、定 位准确、传墨性能良好、多色印涂、节能环保等优点。 三、 背景科研项目情况简介 木课题來源于江苏某卬涂设备集团有限公司与南京理工大学共同承担的江苏省重大科 技成果转化项目:精密高速多色环保型金属薄板印涂柔性成套生产线研发与产业化。 精密高速多色坏保型金属薄板印涂柔性成套生产线装备，属于印涂行业高端设备，体 现了金展印刷的发展方向，由上料、印铁、涂布、烘干、出料、堆码、废弃处理与回用组 成，可以实现从原材料输入到成品输岀的印铁过程自动化，且能满足一定材料宽度、厚度 以及不同图案卬刷的使用要求，是一种高效、高柔性的金属薄板卬涂成套设备。 课题的研究对带动我国印铁设备的发展，促进金属包装的产业升级，提升我国食品、 饮料、化工罐装盒自主生产能力，具有深远意义。 课题将从实际项口出发，对印恢机铁皮传输速度、定位精度、印铁机关键结构件的优 化，印刷压力的理论分析与控制等方面进行深入研究，从而找出制约印铁机印刷速度和定 位精度的环节，并进行结构改进和优化，提高设备的精度、效率和可靠性。 四、 学位论文主要研究内容 当前国内外印铁机的印张速度基本上达到了 4000?5000p/h,本课题研究项目中印铁设 备的印刷速度耍求达6000p/h,十字线套印误差±0.05mm,处于卬铁行业发展的领先位置。 根据成杲传化项目总体目标和要求，结合企业的实际情况，确定本课题的研究内容主要包 描以下方面 印铁机的快速高效精密印刷 随着技术的进步和科技的发展，印铁设备正朝着高速度、高精度、多色彩、节能、无 污染、环保的方向前进。快速高效精密卬刷是当前卬铁技术的前沿发展耍求，高速是提高 印刷效率的主要手段和措施，然而过高的速度也将带来难丁解决的技术问题。一方而，高 速运动的铁皮要实现准确高效地印刷，对印前定位的要求十分严格，这就要求定位机构必 须具有可靠地定位效果。另一方面，高速进铁也会带来诸如惯性、振动、冲击、附加动载 荷等动力学问题，解决好这些问题对获得良好的最终印品的质量极其重要。课题预期将从 以卜?两个方面进行研究（1）进铁的准确定位；（2）卬品高速输送的保障。通过对定位机构的 理论分析和优化设计解决高速印铁的可靠定位问题，保障印铁的精度；对高速运输铁皮的 动力学分析和仿真，解决高速印铁相关动力学问题，保障印铁的速度。 共辘凸轮结构优化 共轨凸轮