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2)粘度在材料成形中的意义 ①对液态金属净化的影响(即除去夹杂和气泡) 夹杂和气泡上浮的动力 即二者重量之差 在最初很短的时间内以加速度进行运动,往后便开始匀速运动 根据stocks原理,半径为0.1cm以下的球形杂质的阻力Pc为: r为球形杂质半径,v为运动速度 杂质匀速运动时,Pc=P,故 可见,夹杂和气泡上浮的速度v与液体的粘度成反比 2)粘度在材料成形中的意义 ② 对液态合金流动阻力的影响 层流?紊流?雷诺数!Re=D vρ/η (2300紊流,2300层流) 所以,层流时阻力大。在金属浇铸系统和型腔中的流动一般为紊流,但在充型的后期或狭窄的补缩流和细壁铸件中,则呈现为层流。总之,液态合金的粘度大其流动阻力大。 f为流体流动时的阻力系数 ③对凝固过程中液态合金对流的影响 液态金属在冷却和凝固过程中,由于存在温度差和浓度差而产生浮力,它是液态合金对流的驱动力。当浮力大于或等于粘滞力时则产生对流。粘度η越大对流强度越小。液体对流对结晶组织、溶质分布、偏析、杂质的聚合等产生重要影响。 2)粘度在材料成形中的意义 表面张力是气/液界面现象,它的大小与液相和气相的性质有关 2. 液态金属的表面张力 A、表面张力的实质及影响因素 表面张力:液体表面内产生的平行于表面切线方向且各向大小均等的张力。 产生张力的表面层厚度不超过10-7cm,相当于几个原子(分子)液层厚度。 表面 液体或固体同空气或真空接触的面 表面现象? 露珠 产生原因? 由于液体表面层内质点受到不平衡力场的作用,导致表面绷紧或弯曲,使表面内产生了多余的表面能。如图所示,设表面S在绷紧力F的作用下,拉长了dx距离 进一步可得 表面能:产生新的单位面积表面时系统自由能的增量 则外力所做的功为: 表面张力和表面能虽然是不同的概念,但符号相同,大小一样,单位也可以互换(如表面张力为10-1N/m,则表面能为10-1J/m2 ) ,是从不同角度描述同一表面现象。 由此可见,表面张力?是表面S内垂直F方向的单位长度上的拉紧力; 也是增加单位表面积dA外力所做的可逆功,称之为表面能。 此式表明,表面张力?就是单位面积上的自由能。 式中负号表示由于产生了新的单位面积的表面,而使系统的自由能增加,增加值等于外力对单位表面所作的功。 由相关热力学公式可得: 表面张力与界面张力都是由于物体在表面或界面上的质点受力不平衡所引起的。 界面张力和界面能 界面张力和界面自由能与表面张力和表面自由能相似。 界面与表面的差别: 界面泛指两相之间的交界面 表面专指液体或固体与气体之间的界面,确 切的说,是指液体或固体在真空下的表面。 引起表面张力与界面张力的原因(实质) ?? 式中 ?SG — 固相/气相界面张力; ?LS — 液相/固相界面张力; ?LG — 液相/气象界面张力。 当固相表面有液相和气相时,发生界面现象如图 (a)所示。 润湿角θ:衡量界面张力的标志 平衡时水平分量的平衡关系为: 同时与固相和气相接触的球冠形液相的界面张力的平衡情况 当液相与固相接触时,三个界面张力的平衡情况见 (b)所示。 2)σSGσLS时,cosθ为负值,即θ90°,液体倾向于形成球状,称为液体不能润湿固体。θ=180°为完全不润湿。所以θ角又称为润湿角。 1)σSGσLS时,cosθ为正值,即θ90°称为液体能润湿固体。θ=0°时,液体在固体表面铺展成薄膜,称为完全润湿。 即杨氏方程式,接触角θ的值与各界面张力的相对值有关。 影响界面张力的因素 影响液态金属界面张力的因素主要有熔点、温度和溶质元素 熔点 温度 原子间的结合力大的物质,其熔点、沸点高,则表面张力往往就大。 常用的几种金属的表面张力与熔点的关系如表所示 界面张力的实质是 质点间的作用力 表面张力与温度的定量关系表达式: V:摩尔体积,T热力学温度,Tc为液—气临界点温度,kγ为温度系数 可知:表面张力随温度升高而下降 影响界面张力的因素 溶质元素 影响液态金属界面张力的因素主要有熔点、温度和溶质元素 溶质元素对液态金属表面张力的影响分二大类 使表面张力降低的活质元素叫表面活性元素,“活性”之义为表面浓度大于内部浓度,也称正吸附元素 提高表面张力的元素叫非表面活性元素,其表面的含量少于内部含量,称负吸附元素。 Gibbs表面吸附方程 实验发现: 液态金属中溶解溶质(包括夹杂物),会改变液态金属的表面张力和熔体/晶体的界面张力。 影响界面张力的因素 有些溶解夹杂物会使表面张力增大,有些溶解夹杂物会使表面张力减小。 A.使液态金属表面张力降低 →溶质对该金属称为液态金属的表面活
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