30%旁路控制系统检修工艺规程.doc

30%旁路控制系统检修工艺规程 4.1 概述 什么是旁路?锅炉产生的新蒸汽和再热蒸汽因故不需通过汽轮机便可直接进入凝汽器的一种特殊管道,就称为旁路.旁路可通过蒸汽流量为额定流量的30%,称为30%旁路. 4.1.1 旁路系统在大型再热式机组中的作用 1)回收工质(凝结水)缩短机组的启动时间,从而可以大大节省机组启动过程中的燃油量; 2)调节新蒸汽压力和协调机、炉工况，以满足机组负荷变化的要求，并可以实现机组滑压运行； 3）保护锅炉不致超压，保护再热器不致因干烧而损坏。 4.1.2 旁路装置所具有的功能 1)具有节流和稳定锅炉主蒸汽压力的功能，满足机组冷、热、 极热状态下迅速启动的要求； 2）当锅炉主蒸汽压力和再热蒸汽压力超过设定值时，旁路装置 可自动常速开启；当压力恢复到设定值以下时，可自动常速关闭时，用以稳定主蒸汽压力和再热器压力。此时，旁路装置起调节蒸汽流量的作用。 3）当锅炉主蒸汽压力、再热蒸汽压力与设定值之间的偏差超过偏差设定值时，旁路装置能快速打开，起泄流减压，降低主蒸汽压力和再热蒸汽压力的作用。当偏差小于设定值后，旁路装置依靠调节作用而自动关闭。 4）当汽轮机或主油开关跳闸突然甩负荷时，旁路装置能快速开启，当锅炉产生的蒸汽通过高压旁路、再热器、低压旁路引入凝汽器，并能维持锅炉在30%额定蒸发量的情况下运行。此时，蒸汽不断地通过锅炉再热器使之得到冷却和保护。 5）在主蒸汽通过高压旁路阀的情况下，高压旁路温度调节系统能自动调节高压旁路出口的蒸汽温度，使其维持在温度设定值范围内。 6）当凝汽器真空下降到设定值时，低压旁路阀能快速关闭，以保护凝汽器铜管不因高温而损坏。 7）低压旁路喷水阀具有对低压旁路蒸汽阀进行跟踪调节的功能。 4.1.2 西门子30%旁路装置具有的特点 1）高压旁路阀与低压旁路阀的蒸汽转换阀，均为双电机驱动，当控制系统指令转换阀快速开启时，快速电机驱动，全程时间为5S；当控制系统指令转换阀常速开启或关闭时，常速电机驱动，全程时间为40S。 2）喷水转换阀有双速电机驱动，其快速档阀门开与关的全程时间为5S，常速档全程时间为40S。 3）蒸汽转换阀具有节流、减压、减温、消音等多种功能。 4）喷水调节阀采用笼式结构，其流量特性为等百分比，调节性能好。 5）控制系统采用组装仪表柜，保护和监控功能齐全，可靠性也高。 4.1.3 旁路系统具有的保护条件 1）当锅炉主蒸汽压力与设定值压力之差大于偏差设定值时，高压旁路阀快速开启。 2）发电机跳闸并甩负荷时，高压旁路阀快速开启。 3）在高压旁路阀快速开启的同时，闭锁高压旁路温度控制系统，以快速开启喷水阀 4）当汽轮机调节级后压力与低压旁路入口压力之差大于偏差设定值时，低压旁路阀与喷水调节阀均快速开启，同时闭锁低压旁路喷水调节阀自动控制系统。 5）当汽轮机凝汽器真空低于设定值时，低压旁路阀将快速关闭，并在跟踪系统作用下关闭低压旁路喷水调节阀。 4.2 结构原理及工作原理 4.2.1 结构原理 30%旁路控制系统由四大部分构成：变送器（包括压力控制器）、机柜、执行器和操作器。 变送器：两个主汽压力变送器，主汽流量变送器，高旁压力控制阀后温度变送器，发电机功率变送器，复速级后压力变送器，再热器后压力变送器，凝汽器真空开关。 机柜：控制柜，电源（动力）柜。 执行器：高旁压力控制执行器，高旁温度控制执行器，低旁压力控制执行器，低旁温度控制执行器。 4.2.2 工作原理 高旁压力控制系统： 调节作用：以主汽压力量本身作为主控变量来调节主汽压力。开机时，当主汽压力上升2ata，高旁压力控制阀打开，并维持主汽压力的稳定。开机后，当主汽压力波动达到6ata时，高旁压力控制阀打开，当主汽压力超过135ata，高旁压力控制阀打开，维持主汽压力的稳定。 保护作用：停机时，迅速打开高旁压力控制阀。 高旁温度控制系统：内设或外设（300℃）作为主控变量，高旁压力控制阀后温度作为被调量。停机时迅速开启喷水阀。 低旁压力控制系统： 调节作用：复速级后压力作为主控变量，再热器出口压力作为被调量。 保护作用：蒸汽流量的限制作用，凝汽器超压迅速关闭或闭锁低旁压力控制阀，停机时迅速打开压力控制阀。 低旁温度控制系统：以低旁压力控制阀开度作为主控变量，以低旁喷水阀开度作为被调量。停机时迅速开启喷水阀。 4.3 检修项目及检修周期 检修项目： 校验变送器、压力控制器； 设定点电位器的检查； 电子式阀位变送器的调校。 4.3.1 校验及调整 4.3.1.1 压力变送器的调整及校验 加压方式：H （正压侧）加压 电气接线图：图（1） 1 2 3 4 1 2 3 4 +