热控检测仪表流量测量仪表检修规程.doc

热控检测仪表流量测量仪表检修规程 注：流量测量仪表，是指与标准节流装置(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表。 7.1标准孔板检查项目与质量要求 7.1.1孔板上游侧端面上，连接任意两点的直线与垂直于中心线平面之间的斜率应应小于1%；孔板上游端面应无可见损伤，在离中心1.5d(d为孔板孔径)范围内的不平度不得大于0.0003d，相当于，的表面粗糙度；孔板下游侧端面，应与上游侧端面平行，其表面粗糙度可较上游侧端面低一级。 7.1.2孔板开孔上游侧直角入口边缘应锐利，无毛刺和划痕；孔板开孔下游侧出口边缘应无毛刺、划痕和可见损伤。 7.1.3孔板的孔径d，是不少于4个单测值的算术平均值，这4个单测值的测点之间应有大致相等的角距，而任一单测值与平均值之差不得超过0.05%。 7.1.4孔径d的允许公差见表8。 表8孔径d的允许公差表 d 5d≤6 6d≤10 10d≤25 d25 公差 ±0.008 ±0.010 ±0.013 d值每增加25mm，公差增大±0.013mm 7.2标准喷嘴检查项目与质量要求 7.2.1标准喷嘴上游侧端面应光滑，其表面不平度不得大于0.0003d，相当于不低于的表面粗糙度。喷嘴下游侧端面应与上游侧端面平行，其表面粗糙度可较上游侧端面低一级。 7.2.2圆筒形喉部直径d，是不少于8个单测值的算术平均值，其中4个是在圆筒形喉部的始端、4个是在终端、在大致相距45°角的位置上测得的。任一单测值与平均值之差不得超过0.05％。d的公差要求为：当β≤2／3时，d±0.001d；当β＞2／3时，d±0.0005％d。 7.2.3从喷嘴的入口平面到圆筒形喉部的全部流通表面应平滑，不得有任何可见或可检验出的边棱或凸凹不平。圆筒形喉部的出口边缘应锐利，无毛刺和可见损伤，并无明显倒角。 7.3长径喷嘴检查项目与质量要求 7.3.1长径喷嘴的直径d是不少于四个单测值的算术平均值，这4个单测值的测点之间应有大致相等的角距，而任一单测值与平均值之差不得超过0.05%。在圆筒形喉部出口处d值可有负偏差，即允许喉部有顺流向的微小收缩，而不允许有扩大。 7.3.2节流件上游侧的测量管长度不小于10D(D为测量管公称内径)，下游侧的测量管长度不小于5D。 7.3.3测量管段的内径是不少于4个单测值的算术平均值，这4个单测值的测点之间应有大致相等的角距。任一单测值与平均值之差，对于上游侧应不大于±0.3%，对于下游侧应不大于±2%。 7.3.4测量管内表面应清洁，无凹陷相沉淀物及结垢。若测量管段由几根管段组成，其内径尺寸应无突变，连接处不错位，在内表面形成的台阶应小于0.3%。 7.4角接取压装置检查项目与质量要求 7.4.1取压孔应为圆筒形，其轴线应尽可能与管道轴线垂直，与孔板上下游侧端面形成的夹角允许小于或等于3°，在夹紧环内壁的出口边缘必须与夹紧环内壁平齐，无可见的毛刺和突出物。 7.4.2取压孔前后的夹紧环的内径Df应相等，并等于管道内径D，允许1D≤Df≤1.02D，但不允许夹紧环内径小于管道内径。 7.4.3取压孔在夹紧环内壁出口处的轴线分别与孔板上下游侧端面的距离等于取压孔直径的一半。上下游侧取压孔直径应相等。取压孔应按等角距配置。 7.4.4采用对焊法兰紧固节流装置时，法兰内径必须与管道内径相等。环室取压的前后环室开孔直径D’应相等，并等于管道内径D，允许1D≤D’≤1.02D，但不允许环室开孔直径小于管道内径。 7.4.5单独钻孔取压的孔板和法兰取压的孔板，其外缘应有安装手柄。安装手柄上应刻有表示孔板安装方向的符号(＋、－)，孔板出厂编号、安装位号和管道内径D的设计尺寸值和孔板开孔d的实际尺寸值。 7.4.6法兰取压装置检查项目与质量要求 上下游侧取压孔的轴纹必须垂直于管道轴线，直径应相等，并按等角距配置。 取压孔在管道内壁的出口边缘应与管道内壁平齐，无可见的毛刺或突出物。 上下游侧取压孔的轴线分别与孔板上下游侧端面之间的距离等于(25.4±0.8)mm。 法兰与孔板的接触面应平齐，外圆表面上应刻有表示安装方向的符号(＋、－)、出厂编号、安装位号和管道内径的设计尺寸值。