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模块五　盖类零件机械加工工艺编制 任务１　分析盖类零件的技术资料 任务２　确定盖类零件的生产类型 任务３　确定盖类零件的毛坯类型及其制造方法 任务４　选择盖类零件的定位基准和加工装备 任务５　拟定盖类零件工艺路线 任务６　设计盖类零件加工工序 任务７　填写盖类零件的机械加工工艺文件 任务１　分析盖类零件的技术资料 教学目标 能看懂盖类零件的零件图和装配图。 明确盖类零件在产品中的作用，找出其主要技术要求。 确定盖类零件的加工关键表面。 任务引入 通过分析主轴承盖的技术资料，能看懂主轴承盖的零件图和装配图，明确主轴承盖在产品中的作用，找出其主要技术要求，确定主轴承盖的加工关键表面，从而学习盖类零件技术资料的分析方法。 任务１　分析盖类零件的技术资料 相关知识 一、盖类零件的功用 盖类零件如图５-３所示。 盖类零件主要起支承、轴向定位、密封和防尘等作用。一般零件有端盖、支承盖、法兰盘等，如图５-３所示。通常外圆柱面安装在箱体孔上，内孔则用于支承轴或轴承。 图５-３　盖类零件 任务１　分析盖类零件的技术资料 二、盖类零件的结构形状特点 盖类零件的基本形状多为扁平的圆形或方形盘状结构，轴向尺寸相对于径向尺寸小很多，如图５-４所示。常见的零件主体一般由多个同轴的回转体，或由一正方体与几个同轴的回转体组成；在主体上常有沿圆周方向均匀分布的凸缘、肋条、光孔或螺纹孔、销孔等局部结构；常用作端盖、齿轮、带轮、链轮、压盖等，制造材料一般多为灰铸铁。 任务１　分析盖类零件的技术资料 任务实施 一、分析主轴承盖的结构形状 （１）主轴承盖零件图采用了主视图和左视图表达其结构。其中，主视图为旋转剖切的全剖视图，主要表达零件的内部结构和各表面的轴向相对位置。左视图主要表达零件的外形轮廓，主体上凸缘、沉孔、肋条的分布情况。此外，主视图还采用重合断面图来表达肋条的结构。 （２）从主视图可以看出，主体由多个同轴的内孔和外圆组成。从左视图可以看出，在主体上沿圆周方向均匀分布有圆弧状凸缘、肋条、沉孔，由此可以想象出主轴承盖的结构形状，如图５-４所示。 图５-４　主轴承盖三维图 任务１　分析盖类零件的技术资料 二、明确主轴承盖的装配位置和作用 由产品（主轴承盖部分）装配示意图５-２可知，主轴承盖的作用是支承主轴承，并起轴向定位作用。 三、确定主轴承盖加工关键 主轴承盖加工关键如图５-６所示。 图５-６　加工关键表面示意图 任务２　确定盖类零件的生产类型 教学目标 掌握盖类零件生产纲领的计算方法。 掌握盖类零件生产类型及其工艺特征的确定方法。 任务引入 通过计算主轴承盖的生产纲领、确定主轴承盖的生产类型及其工艺特征，学习盖类零件的生产纲领的计算方法及其生产类型及其工艺特征的确定方法。 任务２　确定盖类零件的生产类型 任务实施 一、计算主轴承盖的生产纲领 根据任务书已知： （１）产品的生产纲领Ｑ＝５００００台／年。 （２）每台产品中主轴承盖的数量ｎ＝１件／台。 （３）主轴承盖的备品百分率ａ＝１０％。 （４）主轴承盖的废品百分率ｂ＝１％。 主轴承盖的生产纲领计算如下： 任务２　确定盖类零件的生产类型 二、确定主轴承盖的生产类型及其工艺特征 主轴承盖属于柴油机类型的零件，由此根据附表２《机加工工作各种生产类型的生产纲领及工艺特点》可确定，主轴承盖属于中型机械。 根据主轴承盖的生产纲领（５５５５０件／年）及零件类型（中型机械），由附表２《机加工工作各种生产类型的生产纲领及工艺特点》可查出，主轴承盖的生产类型为大量生产，工艺特征见 表５-２。 表５-２　主轴承盖的生产纲领和生产类型 任务３　确定盖类零件的毛坯类型及其制造方法 教学目标 掌握盖类零件毛坯的类型及其制造方法的选择。 掌握盖类零件毛坯的机械加工余量的估算方法。 掌握盖类零件的毛坯简图的绘制方法。 任务引入 通过选择主轴承盖毛坯的类型及其制造方法，以及估算主轴承盖毛坯的机械加工余量、绘制主轴承盖的毛坯简图，学习选择盖类零件毛坯的类型及其制造方法，以及盖类零件毛坯的机械加工余量的估算方法、毛坯简图的绘制方法。 任务３　确定盖类零件的毛坯类型及其制造方法 （１）铸造毛坯的制造方法： ①铸造的方法有多种，如砂型铸造、压力铸造、金属型铸造、精密铸造等。其中，砂型铸造是最常用的方法。 ②铸造毛坯的制造方法决定了其制造精度。而精度越高，毛坯机加工的余量越小，加工工作量和材料消耗就越少，加工成本也就越低，但毛坯的制造成本很