600MW机组水冷壁安装作业指导书.doc

600MW机组水 冷 壁 安 装作业指导书 1．工程概况 1.1 工程简介 某发电厂一期工程设计2×660MW燃煤发电机组，锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司产品，型号：DG-2102/25.4-Ш型；型式：超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、尾部双烟道结构，采用平行挡板调节再热汽温，平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊Π型结构。锅炉采用定压方式运行。 炉膛为全焊膜式水冷壁；由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成。螺旋与垂直管之间由过渡段水冷壁和过渡段集箱转换连接。详见水冷壁总体布置图5-11。 水冷壁总体布置图见图5-11。 图5-11 水冷壁总体布置图 经省煤器加热后的给水，通过炉右侧单根下水连接管（φ457.2mm×62mm,SA-106C）引至两个下水连接管分配集箱（φ368.3mm×68mm，SA106C），再由32根螺旋水冷壁引入管（φ127mm×19mm，SA106C）引入两个螺旋水冷壁入口集箱（φ190.7mm×38mm，SA106C）。 炉膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盘绕膜式管圈，组成宽为19419.2mm，深度为15456.8mm，高度为67000mm的炉膛。从水冷壁进口到折焰角水冷壁下一定距离（标高53808.9mm）处，螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60°的内螺纹管共456根，管子规格Φ38.1mm×7.5mm，材料为SA-213T2。冷灰斗的倾斜角度为55°，除渣口的喉口宽度为1.2432m，冷灰斗处管子节距为50.8mm、49.827mm。冷灰斗以外的中部螺旋盘绕管圈，倾角为19.471°，管子节距50.8mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁钢厚δ6.4mm，材料为15CrMo，采用双面坡口型式。 炉膛上部垂直上升水冷壁管采用φ31.8mm×9/7.5mm，材质15CrMoG的管子，总数1370根（前、后墙各380根，左、右侧墙各305根），管子间节距均为50.8mm。 炉膛中部螺旋水冷壁、炉膛上部垂直水冷壁之间由过渡段水冷壁及集箱过渡转换。 1.2 施工范围及性质 #1锅炉水冷壁安装为重要施工项目，主要包括水冷壁运输、卸车、存放、组合、吊装、安装找正等工作。 1.3 工程特点 受热面安装质量要求高，施工面广，投入人力、物力多；各专业工种配合作业多，施工周期长、机具使用多；高空立体交叉作业多、危险性大，受自然条件如大风、大雾、雷雨、霜冻等天气影响多；高峰期施工人员多，安全管理难度大。 1.4 水冷壁主要工程量 水冷壁主要工程量见表5-4。 表5-4 水冷壁主要工程量 序号 设备名称 型号规格（mm） 材 质 数 量 总重量 （kg） 标高 （m） 焊口 （个） 备注 1 水 冷 壁 上部集箱 φ216.3×50 SA-335P12 19 15776 1.1 前水冷壁 上 集 箱 7 4554 75 1.2 后水冷壁 上 集 箱 2 4018 1.3 左侧水冷壁上 集 箱 5 3602 74.7 1.4 右侧水冷壁上 集 箱 5 3602 2 水冷壁水平烟道集箱 SA-335P12 6 10517 2.1 侧墙出口集箱 φ216.3×50 左右各一 2 1244 74.7 2.2 侧墙进口集箱 Φ190.7×4 左右各一 2 854 60.5 2.3 底 部 左出口集箱 φ323.9×65 1 4307 61 2.4 底 部 右出口集箱 φ323.9×65 1 4112 3 垂直水冷壁过渡集箱 φ190.7×41 SA-335P12 8 11454 53.8 续表 序号 设备名称 型号规格（mm） 材 质 数 量 总重量 （kg） 标高 （m） 焊口 （个） 备注 3.1 前墙进口集箱 左右各一 2 3195 3.2 后墙进口集箱 左右各一 2 3146 3.3 左墙进口集箱 前后各一 2 2557 3.4 右墙进口集箱 前后各一 2 2556 4 螺旋水冷壁 出 口 集 箱 φ216.3×50 SA-335P12 8 14552 53.5 4.1 前墙出口集箱 左右各一 2 4067 4.2 后墙出口集箱 左右各一 2 4037 4.3 左墙出口集箱 前后各一 2 3224 4.4 右墙出口集箱 前后各一 2 3224 5 混合集箱 SA-335P12 3 14683 5.1 螺旋出口 混合集箱 φ444.5×96 左右各一 2 4426 EL52.9～50.5 5.2 水冷壁出口混合集箱 φ596.9×110 锅炉顶部 1 10257 79.5 6 水 冷 壁 下部集箱 SA-106C 4 7008 7 6.1 前水冷壁右下集箱