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预应力混凝土连续梁刚构施工质量验收标准
4.5.1 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁(刚构)
(Ⅰ)一般规定
4.5.1.1 模板及支架、钢筋、混凝土和预应力的施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)第4.1节、第5.1节、第6.1节和第7.1节的有关规定。
4.5.1.2 大体积混凝土施工应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)第9.1.1条和第9.1.2条的规定。
4.5.1.3 边跨非对称现浇梁段采用膺架施工时,制梁膺架应有施工工艺设计。其强度、刚度、下沉量及稳定性,应能满足施工各阶段施工荷载的要求和施工工艺要求。折线配筋的先张梁,预应力筋转辙器的设置应符合设计要求。
4.5.1.4 支座安装施工应符合本标准第4.10.1条和第4.10.2条的规定。全桥合龙后,支座上下座板间的相对位置应符合设计要求。
4.5.1.5 防水层施工应符合《轨道交通防水工程施工质量验收标准》桥面防水的规定。
4.5.1.6 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁(刚构),应编制实施性施工组织设计及施工工艺设计。
4.5.1.7 墩顶及安装挂篮前梁段的托架或支架,应经过设计计算和加载预压。
4.5.1.8 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工前,应采用临时支座将墩顶梁段与桥墩临时固结牢固。
4.5.1.9 连续刚构的墩顶梁段,应与桥墩整体浇筑。
4.5.1.10 悬臂浇筑所用挂篮,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及与已浇筑梁段搭接需要和走行要求。挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2,挂篮使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。
4.5.1.11 桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工,实际不平衡偏差不得大于设计要求数值。施工时挂篮应在梁段预应力张拉完成后对称移动。
4.5.1.12 预应力混凝土连续梁合龙口临时锁定前,桥梁跨距应符合设计要求;合龙口两端悬臂的施工荷载应对称、相等;预应力混凝土连续梁的合龙段长度、合龙施工顺序、合龙口临时锁定方法均应符合设计要求,合龙口临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力。
预应力混凝土连续刚构的合龙段长度和合龙口临时锁定方法应符合设计要求。
4.5.1.13 预应力混凝土连续刚构采用挂孔施工时,预制挂梁通过悬臂梁段架设应检算悬臂梁段的强度和稳定性。施工荷载的大小和位置应符合设计要求。
4.5.1.14 悬臂浇筑梁段施工过程中,应进行线型监测,发现超出允许偏差应及时调整纠正。
4.5.1.15 悬臂梁段的混凝土浇筑,应从前端开始在根部与已浇筑梁段连接,已浇筑梁段接茬混凝土应充分润湿;边跨非对称现浇梁段施工时,混凝土浇筑应向合龙口靠拢,并应对梁段高程进行监测,使合龙口高差控制在允许偏差范围内;合龙梁段混凝土施工除必须符合设计要求外,尚应符合下列规定:
1 混凝土浇筑前,合龙口两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除;
2 合龙梁段应采用微膨胀混凝土浇筑,混凝土强度宜提高一级;
3 合龙梁段混凝土应在一天中气温最低时间快速、连续浇筑;
4 合龙梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿保温养护,控制 箱梁内外温差并应将合龙梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响;
5 混凝土浇筑前应将合龙口单侧梁墩的临时固结约束解除,合龙梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力筋张拉。
(Ⅱ)模板及支架
主 控 项 目
4.5.1.16 模板及支架安装和拆除的检验必须符合本标准第6.1.4条~第6.1.5条、第6.1.12条~第6.1.13条和第4.4.9条的规定。
一 般 项 目
4.5.1.17 模板及支架安装和拆除的检验应符合本标准第6.1.6条~第6.1.11条、第6.1.14条~第6.1.15条的规定。
4.5.1.18 预应力混凝土连续梁(刚构)的模板尺寸允许偏差和 检验方法,应符合表4.5.1.18的规定。
表4.5.1.18 预应力混凝土连续梁(刚构)模板尺寸
允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
梁段长
±10
尺量检查不少于5处
2
梁高
+10,O
3
顶板厚
+10,O
4
底板厚
+10,0
5
腹板厚
+10,0
6
端、横隔板厚
+10,0
7
腹板间距
±10
8
腹板中心偏离设计位置
10
续表4.5.1.18
序号
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
9
梁体宽
+10,0
尺量检查不少于5处
10
模板表面平整度
3
1m靠尺测量不少于5处
11
模板表
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