单元6建筑装饰装修工程幻灯片.ppt

* （2） 施工工艺 ① 检查洞口尺寸和位置 ② 安装门窗框如图6.24所示 ③ 门窗框与洞口间填嵌 ④ 门窗口抹灰 ⑤ 门窗扇安装 ⑥ 外门窗外侧耐候胶密封 6.5 门窗安装 * 图6.24 塑钢门窗 框装连接件 1—膨胀螺栓； 2—抹灰层； 3—螺丝钉； 4—密封胶； 5—加强筋； 6—连接件； 7—自攻螺钉； 8—硬PVC窗框； 9—密封膏； 10—保温气密材料 6.5 门窗安装 * （3）安装施工注意事项 ① 塑钢门窗在运输过程中应注意保护，门窗之间用软线毯或软质泡沫塑料隔开，下面用方木垫平、竖直靠立，装卸时要轻拿轻放，存放时要远离热源，避免阳光直射，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形。 ② 窗的尺寸较宽时，不得用小窗组合，分段用扁铁与相邻窗框连接，扁铁与梁或地面、墙体的预埋件焊接；拼框扁钢安装前应先按400mm间距钻连接孔，除锈并涂刷两道防锈漆，外露部分刷两道白漆，然后用螺栓连接。 6.5 门窗安装 * ③ 门窗框与墙体为弹性连接，间隙填入泡沫塑料或矿棉等软质材料；含沥青的材料禁止使用；填充材料不宜填塞过紧，不得在门窗上铺搭脚手架、脚手杆或悬挂物体；需要使用螺栓、自攻螺丝等时，必须用电钻钻孔，严禁用锤直接击打。门窗上的保护膜需在装饰工程全部结束后方可撕去。 6.5 门窗安装 * 6.5.1.3 质量验收 （1） 划分检验批 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划为一个验收批。 （2）技术资料检查 ① 塑钢门窗的设计图纸和变更洽商。 ② 门窗的出厂合格证、检验报告。 ③ 外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。 ④ 固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。 ⑤ 检验批验收记录。 6.5 门窗安装 * （3） 观感质量检查 ① 门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。 ② 表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。 ③ 门窗扇密封条不得脱落。 ④ 耐候胶黏结牢固，表面光洁、顺直，无裂纹。 ⑤ 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。 ⑥ 五金配件安装牢固、位置正确，开启灵活。 6.5 门窗安装 * （4） 塑钢门窗安装允许偏差项目检查（表6.35）。 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 钢尺检查 1500mm 3 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 钢尺检查 2000mm 5 门窗框的正侧面垂直度 3 1m靠尺 门窗横框的水平度 3 1m水平尺、塞尺 门窗横框的标高 5 钢尺、塞尺 门窗竖向偏离中心 5 钢尺检查 同樘平开窗相邻窗扇高度差 2 钢尺检查 平开窗铰链部位配合间隔 +2，-1 塞尺检查 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5,-2.5 钢尺检查 推拉门窗扇与竖框平行度 2 1m水平尺、塞尺 表6.35 塑钢门窗安装允许偏差及检查方法 6.5 门窗安装 * 6.5.1.4 质量通病防治 （1） 开关不灵活的原因及防治措施 ① 开关不灵活的原因 ② 开关不灵活的防治措施 （2） 五金配件损坏的原因与防治措施 ① 门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏, 启闭不灵活。 造成五金配件损坏的原因主要有:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。 6.5 门窗安装 * ② 防治五金配件损坏的措施:选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配;对宽度超过1 m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮;滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料;用紧固螺丝安装五金配件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的2倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬;五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活;五金配件安装后要注意保养,防止腐蚀生锈。 6.5 门窗安装 * （3） 门窗中推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的原因及防治措施 ① 为了建筑物的外立面整齐划一,时下推拉窗的使用已愈来愈普遍,但是在推拉窗的滑槽内常会有积水,而且积水在风压作用下会渗入室内,造成窗盘内积水,给用户带来烦恼。出现这个情况的原因是没有开设排水孔道,或排水孔道被杂物堵塞,使滑槽内的积水不能顺畅排出。 6.5 门窗安装 * ② 要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是:外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600 mm,每扇门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出;塑料窗的排水孔道大小宜为4 mm×35 mm,距离拐角20～140 mm。孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔。推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺