主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施.docVIP

. . 主泵房管路及水泵安装施工 安全技术措施 施实单位： 机电队 负 责 人： 丁东峰 编 制 人： 李军辉 编制日期：2013年 部 门 签 字 日 期 机 电 科 通 防 科 安 检 科 调 度 室 安全负责人 机电负责人 生产负责人 总工程师 矿长 会审意见： 会审签字表 主泵房管路及水泵安装施工 安全技术措施 概述 建业新井排水系统泵房设计安装5台MD155-67×8水泵，配备三相异步电动机型号：YB2-4501-2,电压10KV，功率355KW，泵房内设两趟?273×10（10寸）环形管路，管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。 施工前准备 准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。 测量各段管子的长度，测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm管子切割成所需长度，地面车间加工好后，运到泵房内对接安装。 组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工措施，并熟练掌握施工工艺及技术要求，做到人人心中明白。 提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求，能否安全通过。 管件加工好后，用铲车吊装在平板车上，并用铁丝固定牢固，从副井卸到井下运往泵房，装车时要根据安装顺序依次装车，运到泵房后要按先后排列，不得混放。 施工顺序 设备安装 验收基础尺寸、位置和标高，基础合格后方可安装。 安装时应先安装管路及阀门，后安装水泵及电机，吸水管底阀等。 安装管路时，应先安装井筒内下方第一根，再安装上方第二根，两根管路成上下排列经管子道到泵房，用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上，在管子道出口处安装两个总阀门，根据水泵位置安装三通对接水泵。 根据管路安装位置安装水泵及电机。 安装水泵时，由技术部门放出5台水泵的安装中心线及标高线，在巷道上打出标记。 根据水泵的安装中心线及标高线，安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑，挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土，待混凝土凝固7天后安装电机，对接管路阀门。 安装主电机，根据联轴器找平找正后紧固电机固定螺栓。 睡吧哼安装后，安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。 安装吸水管及底阀（按照设计有一台水泵安装底阀，其余四台安装射流泵，底阀吸水管连接好后，用支撑架支撑吸水管）。 安装射流装置，压力表等附件。 安装吸水井栏杆机盖板。 检查填料室盘根是否合格。 价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。 敷设电缆接入电控设备。 试运转 水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后，各固定连接部位应无松动，测试接地电阻，检测电机绝缘电阻情况，合格后方可进行单机试运转。 用手盘动电机对轮，检查有无卡堵情况。 电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致，启动电流是否正常，轴承温度是否正常，有无异常响声。 以上数据均正常后，向泵内注水加负荷运转，但必须在水泵充水状况下运行，严禁水泵内无水运转。 检查吸水井水位是否符合要求，出水口闸阀是否在关闭2/3位置。 启动水泵运转，达到正常转速和压力后逐渐打开出水口闸阀，直至全部打开，出水闸阀开启不宜超过3分钟。 水泵正常运转后，检查填料压盖情况，水泵和电机震动情况，有无异常响动等，记录电机带负荷后启动电流及运转电流，观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况，检查出水流量和扬程等情况。 检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求，一切正常后即可以继续工作。 试运转结束后的停泵操作，首先逐渐关闭出水闸阀，是冬季处于轻载状态，然后停止水泵运转。 试运转过程中，如发现异常情况应及时停泵，待查明原因并处理后，再按照步骤继续试运转。 第一台泵试运转正常后，利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水，待压力表、真空表指针正常后方可正常运行。其余3台水泵以同样方法逐台试运转，全部试运转合格后投入备用状态。 质量要求 对轮间隙大于泵轴最大窜量2-4mm，两轴的同轴度不超过0.5mm，倾斜度1.2‰ 多台泵体标高允许偏差不大于±10mm 多台泵体标高互差不大于20mm。 密封良好，连接件紧固。 安全措施 所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤，并签字后方可参加本次施工。 施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”，做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。 要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力，不得擅离职守。 下井人员必须穿戴好劳保用品，爬高作业要带好合格的安全带，并系在牢固可靠的地方，蹬梯作业时，一定要把梯子放稳靠牢，并有人监护。 重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固，可靠、完好，任何人不得在悬吊物下工作，停留或走动。 施工现场应准备好灭火器材。 运输物品必须绑扎牢固，运输水泵、电机、管路等下井时要有专