桥涵工程质量通病原因分析及预防措施.doc

桥涵工程质量通病原因分析及预防措施 见表2-1桥涵工程质量通病原因分析及预防措施表。 表2-1 桥涵工程质量通病原因分析及预防措施表 质量通病 控制和预防措施 结构轮廓变形 根据施工工况检算模板支撑、支架基础、支架等受力，使用符合要求的模板及支撑，施工时派专人看护模板，发现问题及时报告处理 结构混凝土模板接缝处露砂 模板接缝采用公母缝接口，且用玻璃胶或腻子灰填塞，防止漏浆 结构表面有黄色斑点或颜色不一致 安装模板前采用打磨机清洁钢模表面锈迹，且用薄膜覆盖防止雨水淋湿再次生锈。 同一结构混凝土施工采用同一批次的材料。 结构出现蜂窝面积超过规定 混凝土施工派熟练工人严格按照规范要求的频率、插入深度、作用半径等加强混凝土振捣。 混凝土浇筑时采用串筒或溜槽等设备防止混凝土由高处落下时骨料离析。 结构表面裂纹 混凝土浇筑完毕后12h内采用麻袋或薄膜覆盖和浇水养护。 对于大体积混凝土施工,采用降温措施控制结构内外温差。 结构表面麻面 严格按照配合比控制粗细骨料、水泥、水的用量。控制混凝土坍落度，防止混凝土泌水。 结构表面露筋 在模板与钢筋之间按设计保护层厚度要求设置混凝土垫块，且绑扎牢固。 桥梁墩台顶面流水坡不平 灌筑砼前测量技术人员认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求。 砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，砼初凝前要进行复测和二次压光。 选派技术熟练的技术工人实际操作。 及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形。 桥台U型螺栓位置不准确， 外露长度不一 认真放样钻洞，保证模板孔位准确。 严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。 预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固定，点焊前认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。 桥梁墩台表面不平整 模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。 严格按规定串筒下料，减少砼对模板的冲击力。 采用整体模板。 桥梁栏杆安装不垂直、不平顺，未留伸缩缝。 栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作、安装入座。 栏杆钻孔要采用钻机进行，严禁氧烧气割现象。 安装时，进行严格的自检，特别是对支架检查要更精细些。 梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝。上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接。 钻孔桩桩身混凝土蜂窝、孔洞、 缩颈、夹泥、断桩 严格控制混凝土的坍落度和和易性。 连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长。 导管埋入混凝土不得小于1m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。 钻孔桩孔底沉渣过厚 选用合适的清孔工艺。 清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。 预应力孔道塌陷、堵塞 振捣时不得直接振动波纹管，以防变形。 两根纹管连接必须用波纹套管，两端波纹管应拧至相碰为止，再用胶条将外露缝隙封闭。 预应力孔道灌浆不通畅 确保灌浆排气孔与预应力筋孔道相通。 预应力筋的对焊接点的氧化渣在穿筋前剔凿干净。 每次灌浆完毕，必须把所有的设施清洗干净。灌浆前再次冲洗，以防被杂物堵塞。 水泥必须过筛，并防止水泥袋的纸和线等杂物混入水泥浆。 桥涵缺口回填 将基坑内水排干,采用人力配合小型打夯机每50cm一层夯实回填,达到规定的密实度,回填材料采用规范允许的填料。 涵洞浆砌片石圬工空洞，通缝 采用挤浆法施工。 严格按规范要求,选用符合要求的片石。