起重吊装工程安全技术交底1.doc

起重吊装工程安全技术交底 工程名称 负责部门 作业项目 起重吊装工程 施工期限 交底人签字 接受交底人签字 交底内容： 一、吊机起重作业 1．起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 2．起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁道路通畅。 3．使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并应制订相应的安全措施。 4．各种起重机械使用前，应进行试吊。试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。 5．各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。 6．起重工必须熟悉施工方法、起吊设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。 7．吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。 8．起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 9．起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。 10．采用扒杆起吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳和地垄必须牢固。 11．起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和捆扎的部位。两支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于60°。 12．起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑脱。捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时，应拴溜绳。 13．起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 14．起吊重物转移时，应将重物提升到所有遇到物体高度的0.5m以上。 15．起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离岗位，严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰触电气开关与各种控制设备。 16．采用两台吊机同时起吊一件重物时。应在现场施工负责人的指导下进行。起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。 17．起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。 18．起重吊机在高压线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离。必要时，还应搭隔离设施。 19．在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应有夹轨钳，以增加稳定性。防止在大风吹袭时被刮倒。 20．起重机在深坑边工作时，机身（或走行轨道）与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离。 21．用电动机作动力的起重机，应设有起重限位器与卷扬限制器。 二、起重工具的使用 1．根据起重量及施工要求选用的千斤顶，在使用前应了解其性能和使用方法，并对各部位进行检查，不符合要求的不得使用。 2．千斤顶底座必须安放在坚实的基础上，下面应以铁板或垫木垫平，但不得用沾有油污的木块或铁板作衬垫。 3．千斤顶安稳后，应先将重物稍微顶起，待检查千斤顶无异常时，再继续起顶。 4．千斤顶起顶时，不得超过额定高度。当起升高度必须超过时，应进行倒顶。 5．使用两台以上千斤顶同时顶起重物时，应使每台千斤顶的负荷达到平衡，并应同起同落，或在重物的两端交替起落。 6．千斤顶起顶时，应在其旁设置保险垫块。下降时，应随时撤出垫块。起顶完毕后，应用垫木垫实，方能松脱千斤顶。 7．油压千斤顶活塞的升起高度，不得超过规定的最大行程，宜为活塞行程的三分之二。 8．用油压千斤顶作重物的水平方向移动时，应采用允许卧放的千斤顶。 9．使用起道机顶落物件时，安放的基础应坚实牢固，上、下支点处应垫防滑衬垫。起落顶时，应缓慢进行，手把下面不应站人。手指伸进机身内作业时，应防止被挤伤。 10．滑车应根据起重量选用。无载重量标记的应经试验后，方可使用。 11．滑车在使用前，应检查轮槽、轮轴、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活。不符合要求的不得使用。 12．倒链滑车应根据起重量要求选用。使用前，应检查吊钩、链条及滑轮是否良好，凡不符合要求的不得使用。 13．在倾斜或水平方向使用倒链滑车时，不应使钩子翻倒，并防止链条脱槽。 14．使用倒链滑车时，应缓慢地把滑车拉紧，等链条受力后，再检查其各部分有无变化。确认良好后，方