加氢站泵类设备操作.doc

加氢站泵类设备操作 10.1离心泵 10.1.1开泵前的准备工作 检查泵和电机的地脚螺栓是否紧固,电机接线是否牢固,对轮保护罩是否装好,机泵零部件是否齐全牢固。 按规定加上合格的润滑油到规定油位,要严格执行润滑的“三滤、五定”制度。 检查压力表是否校验合格并打开压力表阀。 打开冷却水出入口阀,并确认冷却水畅通。 手动盘车2—3圈,检查转动是否轻便灵活。 全开泵入口阀,关闭出口阀,打开泵出口排气阀,待空气排净后,并闭排气阀。 检查泵体、管线、阀门等处有无泄漏,做好泵体及周围的环境卫生。 准备工作结束,通知班长及有关岗位。 10.1.2.开泵 再次检查冷却水阀,压力表阀、泵入口阀是否打开,出口阀及排气阀是否关闭。 启动电机,注意观察泵对轮的转向,转向不对应立即停泵,找电工处理。 同时要注意观察电流及出口压力变化情况,电流不能超过额定值。 当泵出口压力趋于稳定,并高于操作压力时,缓慢打开出口阀,使出口压力在操作压力范围之内。(注意憋压时间不要超过一分钟。) 进行全面检查、电流、压力、各轴承温度、振动情况以及有无泄漏。 10.1.3正常运行中的检查与维护 按时巡回检查,并做好记录。 检查泵的出口压力,电机电流是否正常。 检查泵及电机各部轴承温度是否正常,最高≯70℃。 检查冷却水系统是否畅通,有无泄漏,水量是否适当. 检查润滑油位是否在规定位置,保障油质良好。 检查泵的密封处有无泄漏。 检查管线系统有无泄漏。 检查泵及电机的振动情况; 要保持机泵设备,附属设备、管线及周围环境良好的卫生。 备用设备除保持良好的卫生,还要每班进行盘车180℃。 10.1.4停泵 1.关闭出口阀。 2.按停车按钮。 3. 待泵转动部分完全静止后进行盘车,置于规定颜色划线位置。 10.1.5.紧急停泵 遇到下列情况之一时,须按紧急停泵处理 出现窜轴,抱轴或轴承烧坏; 电机机体温度突超、突高、线圈冒烟; 密封突然严重泄漏; 泵体、管线、法兰、阀门开裂; 停电; 发生火灾事故必须停泵; 工艺要求紧急停泵; 高压进料泵抽空。 停泵的步骤 按停泵按钮; 迅速关闭泵的出口阀; 其余步骤根据现场的情况定,如是泵体本身的问题需将出入口阀都关闭隔离开来。 10.1.6切换泵 按操作规程检查并启动备用泵。 慢慢打开备用泵的出口阀同时逐渐关闭运转泵的出口阀,保持流量平稳。 按原运转泵的停车按钮。 对现运转泵进行全面检查。 认真做好机泵的切换记录，真实记录各操作参数。 10.1.7备用泵应具备的状态 已给上电源。 泵入口阀打开,出口阀关闭。 压力表阀打开,冷却水阀打开。 润滑油位正常、油质良好。 每班至少盘车一次。 10.1.8停水、停电的紧急措施 短时间停冷却水 接新鲜水胶带给泵外部冷却; 同时密切注意泵体轴承的温度。 因管线堵塞,阀门损坏造成的冷却水流小或不过水现象,应切换备用泵而后进行检修。 瞬时断电(俗称“晃电”—仅断电几秒钟)迅速关闭泵出口伐后按启动按钮启动一台正常后接着开另一台。 长时间停电关闭泵出口阀(首先考虑关闭容易发生倒转的泵)复电后按需要逐台启动。 10.1.9机泵操作要点: 启动泵前要全开入口阀灌泵，由出口排空处将空气排放干净。 启动主电机时，开关要旋转到位待电流由启动时的最大值回复至正常值 待泵出口压力表指示自最高点处平稳后，按工艺要求缓慢打开出口阀。 P-102、P-111在启动泵前要预热至介质温度，且预热速度不大于50℃/h。泵不倒转为好。开泵时将预热阀关闭。 P-107/2自吸式离心泵开泵前应自D-110至泵入口管线灌泵后启动。 泵启动、切换、停运前和其它岗位的联系后再继续下面的工作。 电机连续启动次数不得超过三次,连续起动时间歇时间不得小于10秒。 10.2进料泵 进料泵P—101/1.2,是由沈阳水泵厂生产的10级高压离心泵。由于该泵做为装置的核心设备,直接影响到装置的平稳运行,特设部分联锁及报警值以加强对该泵运行的监测及保护,提早发现问题,及时解决. 10.2.1、联锁报警值 TISA-1.11 付推力瓦 报警:80℃ 高高报警:90℃ TISA-1.12 主推力瓦 报警:80℃ 高高报警:90℃ TISA-1.13 前径向轴承 报警:70℃ 高高报警:80℃ TISA-1.14 后径向轴承 报警:70℃ 高高报警:80℃ TISA-4.13 当润滑油温度小于38℃时加热器开始工作， 大于45℃则停止，当大于50℃时报警 PI-3.11 小于0.07MPa报警并自启辅助油泵， 小于0.05MPa联锁自动停车 PdH-4.11 润滑油过滤