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荆楚理工学院化工与药学院
化工原理课程设计
说
明
书
设计题目 7.0万吨苯—甲苯混合液浮阀塔精馏塔设计
专业班级
学生姓名
学 号 2009302040323
指导老师
完成时间 2011-5-1
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u
摘 要3
绪 论3
一 课程设计任务书…………………………………………………………………………………………….………….4
二设计方案………………………………………………………………………………………………………………6
第一章 塔板的工艺设计计算8
1.1相关基础物性数据8
1.2全塔物料衡算9
1.3塔板数的确定10
1.3.1平衡线方程的确定及绘制10
1.3.2相对挥发度12
1.3.3操作回流比的确定13
1.3.4理论塔板数的确定13
1.图解法求取13
2.逐板法求取15
1.3.5实际塔板数17
1.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算19
1.4.1进料温度的计算20
1.4.2操作压力的计算20
1.4.3平均摩尔质量的计算20
1.4.4平均密度计算21
1.4.5液体平均表面张力计算22
1.4.6液体平均粘度计算23
1.5 精馏塔工艺尺寸的计算23
1.5.1塔径的计算23
1.5.2精馏塔有效高度的计算28
1.6塔板主要工艺尺寸的计算28
1.6.1溢流装置尺寸的计算29
1.7浮阀数目、浮阀排列及塔板布置33
1.7.1塔板布置33
1.7.2浮阀塔的开孔率及阀孔排布35
1.8塔板流体力学验算38
1.8.1计算气相通过浮阀塔板的静压头降hf38
1.8.2液泛及降液管中清夜层高度Hd39
1.8.3计算雾沫夹带量eV40
1.9塔板负荷性能图42
1.9.1雾沫夹带上限线42
1.9.2液泛线43
1.9.3 液相负荷上限线44
1.9.4液相负荷下限线44
1.9.5塔的操作弹性45
1.10小结 46
第二章 热量衡算 46
2.1相关介质的选择 47
2.1.1加热介质的选择 47
2.1.2冷凝剂 47
2.2热量衡算 48
2.3焓值的计算49
第三章 辅助设备 52
3.1冷凝器的选型 52
3.1.1计算冷却水流量 52
3.1.2冷凝器的计算与选型 52
3.2冷凝器的核算 53
3.2.1管程对流传热系数α1 53
3.2.2计算壳程流体对流传热系数α0 54
3.2.3污垢热阻 55
3.2.4核算传热面积 55
3.2.5核算压力降 55
第四章 塔附件设计 58
4.1接管 58
4.1.1进料管 58
4.1.2回流管 58
4.1.3塔底出料管 58
4.1.4塔顶蒸气出料管 59
4.1.5塔底进气管 59
4.2筒体与封头 59
4.2.1筒体 59
4.3除沫器 59
4.4裙座 60
4.5人孔 60
4.6塔总体高度的设计 60
4.6.1塔的顶部空间高度 60
4.6.2塔的底部空间高度 61
4.6.3塔立体高度 61
设计结果汇总 62
结束语 63
参考文献 64
主要符号说明 65
66(完)
摘 要
化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝达到轻重组分分离目的的方法。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系,熟悉各种塔型的操作特性,对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。
塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的浮阀塔是化工生产中主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等,是较完整的精馏设计过程,该设计方法被工程技术人
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