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  • 2019-09-26 发布于天津
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(一)班前计划 3、培训员工 作为一个合格的管理者,还必须是一个合格的培训者,要教会下级,因为工作是下级去做而不是管理者去做。 对于一项新的生产任务,一笔新订单,必须让员工明白,要实现什么目标。 需要什么工装设备、仪器、工具、辅助材料、劳保用品。生产所需设备的安装、调试人员岗位的安排和产能设定物料、设备、工艺、材料的投入,都要通过培训告之员工。 (二)班前交接管理 1、班前交接管理的原则 ① “班后会议”未开完不离开车间 ② 事故分析会议未开完不离开车间 2、交班管理 ① 遵守三不交原则 接班者未到岗位不交班,接班者没签字不交班,事故没有处理完不交班。 ②交班注意事项 A 、一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除 B、检查设备是否运行正常、无损坏、 无反常状况 C、搞好工作场地卫生,做到清洁无尘 D、认真做好生产原始记录 E、接班者到岗后,交班人员应说清楚 (二)班前交接管理 (2) 接班管理 ①接班管理三不原则 岗位检查不合格不接班 事故没有处理完不接班 交班者不在不接班 ② 接班管理注意事项 A、接班人员必须提前30分钟到岗, B、到岗后检查生产、工艺指标,设备状态, C、检查物品、器具消耗记录和卫生等情况 D、没有发现问题及时交接班,并在交接班记录上双方签字,交班人员要说明情况。 (二)班前交接管理 (3)班前会管理 班前会管理内容 交接班时双方的值班班长、接班的全体员 工必须参加,白班交接时要有一名车间领导参加 与会人员穿戴整齐提前15分钟点名 交班值班班长介绍上班的情况 接班各岗位汇报班前检查情况,接班班长安排工作,车间领导具体指示。 (三)班中控制 1.班组长在作业过程中应把握的内容 ⑴生产作业计划是否明确合理, ⑵人员出勤及变动的状况,员工精神状况及士气,员工的工作技能 ⑶缺料、设备故障等引起的停产时间 ⑷不良品发生的原因及对策,不良品的善后处理 ⑸工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处 (三)班中控制 2.发挥班组“六大员”的作用 班组“六大员”的组成: ①生产技术员 ②质量检验员 ③核算统计员 ④设备安全员 ⑤生活卫生员 ⑥材料管理员 (三)班中控制 3、进度控制与横向协调 进度协调、设备协调 材料协调、任务协调 人员协调、工艺协调 品质协调、时间协调 产品协调 (四)班后总结 1、订单完成后的总结 班长主持 班组“六大员”介绍 ①人员投入 ②工资投入 ③材料成本 ④品质问题 ⑤工艺问题 ⑥人均日产 ⑦合格率 总结经验教训 (四)班后总结 2、班后会管理 交班时全体都要参加,白班交班时 有一名车间主管参加 岗位交班后准时召开班后会 各岗位人员介绍本班情况 值班班长进行综合发言 车间主管具体指示 企业班组建设与管理 五 班组物料管理的 程序与内容 五、班组物料管理的程序和内容 ㈠ A、B、C物料分类管理 1、首先要明确这些物料的重要程度,物料的构成及其在企业中的价值 2、运用A、B、C分类法对物料进行分类管理 ㈠ A、B、C物料分类管理 ① A类物料: A类物料是指金额占物料总额的70%,种类占总物料种类10%的,重要的原辅材料。 ② B类物料 :B类物料指金额占总物料金额的20%,种类占物料种类的20%,相对持平的物料。 ③ C类物料: C类物料金额占总物料金额的10%,种类占总物料种类的70%。 通过分类,就能够清楚物料的价值。 (二)物料编码管理 1、物料编码管理的程序 ⑴要对班组管理的物料进行分类, ⑵对物料进行编码,建立一个身份证号 ⑶根据物料编码对物料进行管理 (二)物料编码管理 2、物料编码管理的意义 ⑴是企业进行网络化建设和信息化建设的需要 ⑵是物料计划管理的保证 ⑶是企业规范管理的基础 企业班组建设与管理 六 班组设备与工具管理 某烟叶复烤公司烟叶精选场 六、班组设备与工具管理 班组设备与工具管理包括: (一)设备的日常三级保养 (二)班组日常工具管理 (一)设备的日常三级保养 班组设备日常三级保养实行分级负责制: 1.一级保养由操作人员负责 2.二级保养由班组长负责 3.三级保养由设备管理部门负责 (一)设备的日常三级保养 1.一级保养由操作人员负责。 一级保养主要是要做好三个阶段的工作: ⑴工作前的检查: ①将尘埃、污物擦拭干净,滑动部分应清洁润滑 ②不必要的物品不放置在设备的传动部位或管线上; ③润滑系统是否足够; ④各部位螺丝是否松动; ⑤空转试车正常与否,传动部分有无异状或异声。 (一)设备的日常三级保养 1.一级保养由操作人员负责。 ⑵工作中应注意事项:

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