开停车管理制度1.doc

开停车管理制度 第一条 为了贯彻落实安全操作规程，规范生产线开停车基本程序，特制定本制度 第二条 炼焦与化产生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序；炼焦与化产生产装置大检修过程化工生产装置停开车的管理。 第三条 职责与分工 1.生产技术部负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。 2.生产车间负责执行炼焦、化产生产装置停开车规定，保证开、停车安全。 第四条 管理内容与要求 1.大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间负责人签字后报送生产管理部。 2.停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3.停开车方案由生产管理部组织安全部、设备部设备管理员等有关部门进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副主任批准，生产管理部组织实施。 第五条 停开车方案的审核程序 1.生产技术部接到生产车间报送的停开车方案后，进行审核，审核结束签字后转交安全部。 2.安全部接到停开车方案后，进行审核，审核结束签字后转交设备部设备管理员。 3.设备部设备管理员接到停开车方案后，进行审核，审核结束签字后转交生产技术部。 4.对各部门审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产技术部负责协调解决。 第六条 各部室审核内容 1.生产技术部审核内容 （1）停车：停车时间、停车前的准备工作及必备条件、停车主要注意事项、停车顺序示意图、停车的关键操作步骤、清洗置换排放示意图、生产装置清洗置换放空分析点一览表、盲板安装示意图； （2）开车：开车时间、开车前的准备工作及必备条件、开车中的主要注意事项、试车步骤及要求、开车顺序示意图、开车操作步骤、大检修后工艺、设备、管线变更记录。 2.安全部审核内容 （1）停车：停车前的准备工作及必备条件、注意事项、停车顺序示意图、清洗置换的主要注意事项、清洗置换放空分析点一览表、盲板的安装、清洗置换排放示意图、三废排放； （2）开车：开车前的准备工作及必备条件、开车顺序示意图、开车中主要注意事项、气密性试压步骤和要求、单体传动试车步骤和要求、拆除盲板、试车步骤及要求、开车操作步骤、大检修工艺、设备、管线的变更记录。 3.设备部设备管理员审核内容 （1）停车：停车前的准备工作及必备条件、计划停车时间、停车顺序示意图、公用工程停送时间、阴井隔离情况、设备、管线清洗置换、交付检修； （2）开车：开车前的准备工作及必备条件、开车时间、公用工程输送时间、气密性试压步骤和要求、单体传动试车步骤和要求、水试车步骤及要求、大检修后工艺、设备、管线的变更记录。 第七条 审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。 第八条 生产车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，班长、车间负责人现场检查，确认签字。 1.生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产技术部申请办理大检修准修证。 2.生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。 3.生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产管理部申请办理大检修准开申请书。 4.大检修准开证由生产技术部组织安全部、设备部设备管理员等进行现场检查，合格后联合签发。 5.生产车间接到签发的大检修准开证后，按照生产装置停开车方案的要求进行开车。