矿井工程测量.doc

矿井工程测量 进井点和高程基点的建立 19.1.1、进井点和井口高程基点是进行矿井工程测量的重要基点，建立时应遵守下列原则，1 1、选择在能长期保存不受开采和其他影响便于观测的地点。 2、进井点到井口之间的距离尽量缩短，其间的连接导线边数不应超过三条。 3、每一井口至少建立一个进井点和两个水准高程基准点。 4、进井点应在矿区首级控制网的基础上建立，其精度要求与加密控制网精度相同。 19.1.2、由进井点向井口定向连接点联测时，应按5〞或10〞级的闭合导线或复测支导线施测。 19.1.3、为了满足井巷贯通测量的精度要求，多井口的进井点应统一规划，合理布置，尽可能使进井点位于同一个三角网或导线中，并使相邻的进井点构成三角网中的一条边。或力求其间的网个边数最少。 19.1.4、井口高程基准点的高程，从附近的矿区三、四等水准网点按斯等水准测量要求测定。 第二节 建井测量 19.2.1、建井过程中的一切测量标定工作，应以井筒十字中心线基点和井口水准基点为依据。 19.2.2、井筒中心点的平面坐标和井筒的十字中心线的坐标方位角按计算数字标定，其实测与设计的允许误差不超过下表。 19.2.11、井架安装，斜撑支座中心的实际平面位置与设计之差不大于 标定条件 实测与设计的允许偏差 十字中心线垂足程度的偏差 井筒中心米 井口标高米 井筒中心线方位角 与井筒有关的景象工程和建筑物尚未施工时 ±0.5 ±0.1 ±3′ ±30″ 与井筒有关的井巷工程和建筑物已经施工时 ±0.1 ±0.05 ±1′ 30″ ±30″ 19.2.3 井筒十字中心线的基点应按下列要求埋设 1、十字中心线的基准点布设在井筒四侧，每个方向不应少于三个点。 2、点间距不得小于20米，离井口最近的十字中心线基点，距井口边缘不小于15米，用沉井法和冻结法施工的井筒不应小于30米。 3、每条十字中心线上至少有一个点能直接瞄视天伦平台，且视线倾角小于45度。 19.2.4、井筒掘砌施工以悬挂的十字丝中心线为依据，垂球线的位置应离砌碹后的井壁0.1-0.3米。 19.2.5下放垂球的数目和位置符合下列规定 1、圆形井筒，应下放井筒中心垂线指导掘进，为了指导砌壁、预留梁窝和检查井壁的竖直成度，其数目视井筒大小和施工要求而定。 2、方形井筒，在井壁四个角上下放四条垂线， 19.2.6、用激光指向仪指导掘进时，应经常检查激光仪器光束方向的正确性。 19.2.7、在井筒掘砌过程中，应沿井筒十字中心线方向每隔5-10米检查和测量井壁实际位置。并绘制纵横断面图。 19.2.8井壁砌壁时，应根据井筒十字中心垂线或边垂线检查模板和预留梁窝的平面位置，并用牌子线和钢尺检查模板托管和预留梁窝的标高，同层个梁窝的水平杜度。 19.2.9、安装罐道梁和罐道时，垂线布置应符合下列规程； 1、垂线的布置能满足主梁和其他硐室设备的安装。 2、垂线距主梁或管道的边缘为60-100毫米，同一垂线点两次之差不大于±2毫米。 3、各垂线间不同水平的距离之差不大于±2毫米。 19.2.10、安装一层罐道梁时应进行下列测量。 1、用水准仪测量每根梁的高程和水平。 2、检查井筒十字中心线距每根罐道梁两端的距离； 3、检查井筒十字中心线距每根罐道中心位置的距离，和各梁间的水平间距。 罐道梁的实际平面位置与设计位置偏差，安装金属罐道不大于±5毫米。安装木罐道不应大于±15毫米，罐道梁两端的高差不大于罐道梁长度的1/500。 19.2.11、井架安装，斜撑支座中心的实际平面位置与设计之差不大于±15毫米，高程以满足二次灌浆的高度为准。 19.2.12、提升绞车的提升中心线和绞车主轴中心线应标定于机房四壁墙上，其两次标定的误差不大于±3毫米。 19.2.13、提升系统安装竣工后，对整个提升机房系统进行全面的测量和检测。 19.2.14、井筒掘至马头门时，应在井盖上沿主十字中心线放下两条边陲线和牌子线标定出马头门的中腰线和拱基线，其标定误差，中心线位置误差不大于±±30毫米。高程位置误差不大于±50毫米，方位角不大于±30′。装载硐室施工测量同此法。 19.2.15、马头门15米以内的掘进方向可根据井筒的垂线采用瞄线法指导。15-30米以内的应进行简易的测量指导。50米以外的应进行有关的联系测量指导。 19.2.16、延深井筒的中心和十字中心线的方向应与原井筒的实际测量一致。 19.2.17、往岩柱下延深井筒中心和十字中心线时，指导测量应独立2次。中点的位置误差不大于±20毫米，取其平均值作为标定的依据，两次标定的井筒中心点之差不大于±40毫米，取其平均值作为延深井筒的中心点，两次标定主十字中心线的方向较差不应大于2分，其标定的结果与设计的结果不大于1分。 19.2.18、自下而上延深井筒时，井筒中心电荷十字中心线可分别设在打反井的