空调工程施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录 中国建筑 项目管理表格 技术交底记录 表格编号 工程名称 世茂五里河售楼处 第 1 页 共 页 施工单位 分项工程名称 空调系统-风管安装 交底日期 交底内容 （1）施工准备； （一）、作业条件 1、风管系统安装，要在建筑物维护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、作业地点要有相应的辅助措施，如梯子、架子、安全防护、消防器材并有施工员技术质量安全交底。 （2）施工工艺； 一、材料要求 1、镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮表面不得有裂结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、帆布、射钉膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 二、工具要求 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、收据、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、大绳等工具。 三、制作工艺 1、领料→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验操作要点： 1）板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下： 单咬口 联合角咬口 1）当风管 边长≥630mm， 且长度 ＞1200mm时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。 2）风管边长在800mm以内不得有拼接，800mm以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。 3）下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。 4）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使作铁锤敲打，以免损坏镀锌层。 5）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。 6）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。 7）风管水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 8）本系统风管间连接均采用角钢法兰连接,角钢规格应符合设计和验收规范中的要求。法兰上螺栓孔孔距不得大于150mm，法兰之间应有垫料8501，垫料8501密封胶带使用方法： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 剥去隔离纸。 9）风口与风管的连接应紧密牢固，与装饰面相紧贴，表面平整，不变形调节灵活、可靠。同一房间内风口安装高度应一致，排列应整齐风口水平安装水平度偏差不应大于3/1000. （3）控制要点 1、风管安装必须正确、牢固、美观。经检测，风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架间距为1~2米且不得设置在检视门处，检查孔的位置应设置在便于操作的位置。 2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫木托，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。 （4）成品保护 1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。 2、风管成品应码放平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐合理，便于施工。 3、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。 （5）质量保证措施 1 、安装必须平直、牢固，位置、走向符合设计要求。 2 、支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合施工要求，严禁在风口、阀门处吊筋垂直，风管距两边吊筋距离相等。风管支架托杆应经防腐处理，提丝竖直不得弯曲。 3 、风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓露出长度一致，同一管段的法兰螺母在一侧。 4 、风口安装位置正确，同一房间内排列应纵横都在一条线上。 5 、柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。不得用柔性软管来作变径、偏心。 （6）安全注意事项 1、必须实行“一机一闸”制。连续使用一个月的漏电保护器应认真检查其性能，发现问题及时修理或更换。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线 2、施工人员要注意天气变化，预防感冒。 3、 施工人员要戴好安全帽。高空作业或管井处作业人员要系好安全带。施工现场不得追逐打闹，更不得以小风管作为武器攻击别人。 4 、施工人员不得在工作期间饮酒。酒后不准进行施工。 起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。 5、 应检查风管内，上表面有无重物，以防被起吊时坠物伤人。 6、 抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。 7、 使用梯子不得缺档，不得垫高使