第9章采购与库存管理.pptVIP

例１：已知某产品的年需求量为5000台，订购成本为5元/次，年存储成本为1.25元/台，单价为12.5元，提前期为5天，计算经济订货批量、订货点和年总成本。 3.定期库存控制模型 定期库存控制模型的基本思想如下图，定期库存控制模型按一定的周期T检查库存，并对其进行补充，使库存达到规定库存量。 （1） 订货周期T的确定 订货周期T采用经济订货周期(Economic Order Intervial，EOI)法确定，其基本原理也是要求总成本最小，计算方法如下： 经济订货周期： 　　　T*=√2C/(RFP) =√2C/(RH) 订货量：Q=(T+L)R/365 (2) 定期库存控制模型案例 例2：已知某产品的年需求量为10000台，订购成本为10元/次，年存储成本为4元/台，订货提前期为8天,计算经济订货周期。 4.独立需求库存的其他模型 (1)允许适度缺货情况下的订货与库存控制 (2)具有数量折扣条件下的订货与库存控制 (3)随机需求情况下的订货与库存控制 九、库存管理功能分析 1、物料的入库 采购订单的来料入库根据采购订单来接受物料（安排检验），办理入库手续，开收料入库单（收货单、入库单），分派材料库存货位，同时监督监督来料是否与订单相符。入库业务还包括生产完工入库、生产剩余物料入库以及销售退货入库。 2、物料的出库 物料出库有生产领料、非生产领料与销售提货。 3、物料的移动管理 物料的移动是库存之间（有时会在分厂之间或分公司之间）的物料调拨，这种物料可以不经过检验（但经过长途运输也要检验，可以通过设置系统参数进行控制），也可以根据系统参数设置要求生成凭证（如果是财务的材料明细帐还应分仓库核算）。 4、库存盘点 库存盘点是对物料的清查，是对每一种库存物料进行清点数量、检查质量及登记盘点标的库存管理过程，其主要目的是为了清查库存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质量状态（即可用库存量）。 5、库存物料信息分析 从各种角度对库存物料信息做分析。例如，日常的物料进、出村的业务数据分析，物料占用资金分析，物料来源和去向分析，物料ABC分类分析等，以便为高层进行决策提供基础数据。 进货作业流程 监控采购单 进货单确认 订货相关文件处理 进货检验 生成进货单 验退 采购收货记录 历史收货记录 厂商进货明细 退货作业流程 退货信息创建 退货单 退货核准 退货单确认 采购进度跟踪 采购进货记录 采购历史记录 进货明细表 采购管理与其他ERP子系统的关系 MRP 采购管理 质量管理 库存管理 应付账款 成本管理 检验 计划来源 入库 补货 采购管理系统功能与模块结构 采购管理系统的软件应用 基础数据设：供应商管理 请购作业：采购申请单的录入及维护 采购作业：采购订单的录入及维护 进货作业：收料通知单、外购入库单的录入及维护 退货作业：退货单的录入及维护 结算作业：采购发票的录入及维护 一、库存的概念 1、概念 （1）APICS：“库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和备件等”。 （2）狭义:“仓库里存放东西” （3）广义：库存就是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与是否处于运动状态也没有关系。 2、库存管理希望解决的问题 传统：何时订货和订货多少，旨在“保障供应而储备量最小”。 现代：关注的重点增加了，在“哪里存货、存什么货、货物种类及仓库如何搭配”等，其根本目标是谋求“通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低”。 二、库存的作用 （1）缩短订货提前期 （2）稳定作用：供需矛盾、缓冲 （3）分摊订货费用：批量规则 （4）防止短缺 （5）防止中断：前一道工序出现故障，在制品库存 （6）降低物流成本 （7）保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响 （8）储备功能 三、库存管理的概念　 1.概念 库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。　　 库存管理主要是： “与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的是支持生产运作。 2.同仓库管理的区别： 　　仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输和搬运以及存储自动化等的管理；库存管理的对象是库存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品，以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求与零配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。 四、库存管理内容 1.库存控制 控制库存量，加速库存周转，降低