管式加热炉主要技术指标.doc

管式加热炉主要技术指标 热负荷 每台管式加热炉单位时间内管内介质吸收的热量称为有效热负荷，简称热负荷，单位为KW。 管内介质所吸收的热量用于升温、汽化或化学反应。热负荷的理论值，可根据介质在管内的工艺过程（加热、化学反应）进行计算。 加热炉的设计热负荷Q通常取计算热负荷Q’的1.15-1.2倍。其热负荷的大小表示炉子生产能力的大小。 炉膛体积热强度 炉膛单位体积在单位时间内燃料燃烧的放热量，称为炉膛体积热强度。其单位为KW/M3 ，即： 式中gv——炉膛体积热强度，KW/M3 ； B——燃料用量，kg/h； Q1——燃料低热值，kj/kg燃料； gv=BQ1/3600V \# 0 COUNT(GV=BQ1/3600V) V——炉膛（辐射室）体积，M3 gv值越大炉膛温度越高，不利于长周期安全运行，由此炉膛体积热强度不允许过大，－般控制在1.16*10-2kw/m3以下。 三、辐射表面热强度 辐射炉管单位表面积（一般按炉管外径计算表面积），单位时间内所传递的热量称为炉管的辐射表面热强度gR，亦称为辐射热通量或热流率，其单位为Kw／M2。 gR表示辐射室炉管传热强度的大小。应注意gR一般指辐射室所有炉管的平均值。由于辐射室内各部位受热不一致，不同的炉管以及同一根炉管的不同部位，实际局部热强度很不相同。 gR值越大，完成一定加热任务所需的辐射炉管就越少，辐射室体积越紧凑，投资也可降低，所以要尽可能提高炉管表面热强度。 各种炉子辐射管热强度推荐经验值见表1.1.1。 序号 加热炉名称 辐射管平均表面热强度（kw/m2） 圆筒炉或立管立式炉 卧管立式炉 1 常压蒸馏炉 25.582-37.210 37.210-48.838 2 减压蒸馏炉 23.256-34.884 34.884-44.186 3 催化裂化炉 26.744-34.884 34.372-46.512 4 焦化炉 —— 32.558-38.372 5 催化重整炉 23.256-32.558 26.744-38.372 6 预加氢炉 24.419-34.884 —— 7 减粘炉 23.256-29.070 25.582-37.210 8 加氢精制炉 23.256-31.396 —— 9 脱蜡油炉 23.256-31.396 —— 10 丙烷脱沥青炉 18.605-23.256 —— 11 氧化沥青炉 16.279-19.768 —— 12 酚精制炉 17.442-23.256 —— 13 糠醛精制炉 17.442-23.256 —— 四、对流表面热强度 对流炉管单位面积在单位时间内所传递的热量称为对流表面热强度，其单位为kw/㎡。 目前，加热炉对流室多以钉头管或翅片管代替过去的光管，以强化传热。钉头管或翅片管的热强度一般为光管的两倍以上。也就是说，一根钉头管或翅片管相当于两根以上光管的传热能力。 五、热效率 加热炉有效利用的热量与燃料燃烧时所放出的总热量之比叫热效率，以百分率表示： 热效率是衡量燃料利用情况，评价炉子设计和操作水平，标定炉子性能的重要指标。热效率越高，运行越经济，说明燃料的有效利用率越高，燃料消耗量下降。 六、火墙温度 火墙温度又称炉膛温度，是指烟气离开辐射室进入对流室时的温度。它代表炉膛内烟气温度的高低，是炉子操作中重要的控制指标。 火墙温度高，说明辐射室传热强度高。火墙温度过高时。炉管易结焦，甚至烧坏炉管和管板等。所以火墙温度一般控制在约850℃以下（烃类蒸汽转化炉、乙烯裂解炉，炉温可达900℃以上）