西门子802D系统的初始化.pptVIP

机床数控系统调试专用周 一、实验目的 1、掌握SINUMERIK 802D系统的初始化。 2、掌握SINUMERIK 802D系统的基本车床数据设定。 3、掌握PLC标准程序的上传和下载。 二、实验设备 1、RS-SY-802D数控机床综合实验系统。 2、计算机 3、RS232 通讯电缆 三、理论知识 1、802D系统的初始化 802D系统在设定参数之前，一般需对系统进行初始化操作，这样可使系统的工作数据区初始化，即机床数据恢复出厂值（缺省值）、其它刀具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环等清空。 系统的初始化操作即系统方式1（缺省值启动）上电启动，启动完成之后系统也初始化完成。 2、802D系统的基本车床/铣床数据设定 我们知道，车床有2个轴，铣床有3个轴，要进行802D系统基本车床/铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。 通常系统初始化后，就变成车床配置了，因此车床数据的设定可以通过系统初始化来完成。而铣床的配置，就需要向系统传输一个叫TechMill.ini的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的一些基本参数来实现。 3、标准PLC程序 SINUMERIK 802D系统内置PLC 的指令系统与SIEMENS SIMATIC S7 系列PLC系统相同。 标准PLC程序规定的DI/O接口含义： 四、实验内容 1、西门子802D系统调试工具光盘TOOL BOX安装使用。 2、西门子802D系统初始化操作。 3、西门子802D系统的基本车床初始数据设定 4、西门子802D系统车床标准PLC程序的上传。 五、实验步骤 1、TOOL BOX光盘安装 TOOL BOX光盘是调试数控系统所用调试工具软件及相关数据包，其中包含WINPCIN串行通讯软件、Toolbox 802D调试数据包、Programming Tool PLC802内嵌型S7-200 PLC编程调试工具软件、PLC 802D Library标准PLC程序、SimoComU伺服驱动611U调试诊断工具软件、Adobe Acrobat Reader资料文件阅读软件。 2、西门子802D系统初始化操作 步骤一：在802D机床端，同时按ALT+N，出现调试画面，按“调试”软键，以“缺省值启动”，“确认”后，机床系统重启。（重启后，会出现700016 User alarm17 报警） 步骤二：“设口令”，输入“sunrise”，“确定”。（字母的上档键shift应同时按住，如“E+shift”） 步骤三：“数据入/出”，设置RS232接口属性，采用二进制形式，“存储”。 步骤四：在电脑端：打开软件“WINPCIN”,选择“Binary Format”，“Send Data”，浏览C:\Program Files \Siemens\Toolbox 802D目录，我们将看见Textman和V020401文件夹，点击V020401文件夹，再点击Config\SIEMENS文件夹，就可以看到setup_T文件了，选择该文件打开。 步骤五：在机床端“确认”。传输完成后，系统重新上电，启动完成后将出现车床画面，初始化成功。 3、西门子802D系统车床标准PLC程序的上传。 步骤一：电脑端，打开“PLC802 Library”，选择“Sample Turn Machine”。 步骤三：工具→选项→语言，选择“中文” 步骤四：选择“SIMATIC LAD”，查找并修改梯形图。 修改如下： I8.5=SM0.0 I8.4=SM0.0 Tmax=4 删除网络8（润滑部分，因为无此功能） T_05=SM0.0 T_06=SM0.0 I_EN=SM0.0 OVL=SM0.0 步骤五：修改后，另存为CK6132→。 步骤六：点击“通讯”，设置PLC802D通讯属性，“PPI和本地连接均为标准”确定后，远程地址为“2” 步骤七：在802D机床端，“ALT+N”进入调试画面，选择“PLC”软键，点击“连接开启”，出现链接的标记符号。 步骤八：在电脑端，在PLC软件上点击“下载”，出现对话框“远程地址，远程PLC类型”。 步骤九： “确定”后，出现“PLC停止模式”对话框，“确定”。 步骤十：“下载成功”，将PLC置于“运行模式”，机床重启，在机床端查看PLC程序。 思考题： 1、系统如何初始化及其意义？ 2、系统为什么要进行车床或铣床初始数据设定？ 3、修改机床数据MD14510、MD14512观察机床有什么变化。 * * 西门子802D系统初始化和PLC调试实训 常闭信号 Y 轴“正”向限位开关 6 I 6.3 常闭信号 X轴“负”向限位开关 5 I