原(焊接)材料检验报告材料.docVIP

实用标准文档 文案大全 GB/T700－2006《碳素结构钢》材料检验报告 名 称 钢板 牌号 Q235 □A、□B、□C、□D 规格 重量/数量 采购员 报告号 原生产厂 出厂日期 质保书号 技术标准 GB/T700－2006《碳素结构钢》 供货单位 进货日期 炉批号 供货状态 计划用途 拉伸 冲击力学性能 项目 数据 屈服强度ReH/(N/mm2) ，不小于 抗拉强度 Rm// (N/mm2) 断后伸长率A%，不小于 夏比V型缺口冲击 厚度（或直径）/mm 厚度（或直径）/mm 温度0C 质量等级 吸收功 （纵向）J ≤16 ＞16 ～40 ＞40 ～60 ＞60 ～100 ＞100 ～150 ＞150 ～200 ≤40 ＞40 ～60 ＞60 ～100 ＞100 ～150 ＞150 ～200 A B C D 标准要求 235 225 215 215 195 185 25 26 25 24 22 21 — 20 0 －20 ＞27 原质保书 复验 化学成份% 和 弯曲 项目 数据 碳 C 硅 Si 锰 Mn 磷 P 硫 S 冷弯试验1800 B=2a 检验意见： 材料检验员： 日期： 厚度（或直径）/mm ≤60 ＞60～100 弯心直径d 标准要求 ≤0.20 ≤0.35 ≤1.4 ≤0.045 纵a 横1.5a 纵2a 横2.5a 原质保书 复验 报告编号 ` 综合评定： 入库号： 材料质控责任人： 日期： 质书 标识 厚度 表面 质量 检验 项目 检验要求 检验结果 质保书 GB/T247 应有：供需方名称、合同号、品种名称、标准号、尺寸、级别、牌号、炉批号、交货状态、重量（毛重、净重、理论重量、张数），件数，标准中规定的各种试验结果，生产厂印记，生产日期或发货日期 标 识 实物上应有：供方名称或厂标、标准号、牌号、规格、重量、炉批号。 尺 寸 厚度符合GB/T709-2006标准中单轧钢板的厚度允许偏差（N类）要求 检验按EFJ/WI14－1《钢材入库检验规程》要求。 表面质量 按GB3274－88无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折垒、夹杂、分层、和压入氧化皮 具备资料 质保书： 张 复验报告： 张 请检单号 1．本表路线：一式二份，检验员自留一份，另一份：材料检验员→材料质控责任人→需要时监检→检验科→归档（归档在当年材料档案内，保存期≥7年） 2．如质保书内有质保书复印（制）无效字样的我厂必须进行复验。 检验单： 张 资料存放： 年 月 日 如本表某栏目不够可另附附件。检验编号示例：08（年号）M（材料责任人代号）018（检验顺序号） GB/T1591－1994《低合金高强度结构钢》材料检验报告 名 称 钢板 牌号 Q345 A 规格 重量/数量 采购员 报告号 原生产厂 出厂日期 质保书号 技术标准 GB/T1591－1994《低合金高强度结构钢》 供货单位 进货日期 炉批号 供货状态 计划用途 拉伸 冲击 力学 性能 项目 数据 屈服强度σs(MPa) ，不小于 抗拉强度 σb (N/mm2) 伸长率 σ5，%， 不小于 冲击功，AKV（纵向）J 1800弯曲试验 弯心直径d a=试样厚度（直径） 厚度（或直径）/mm 温度0C 不小于 ≤16 ＞16～35 ＞35～50 ＞50～100 ≤16 ＞16～100 标准要求 345 325 295 275 470～630 21 — — d=2 a d=3 a 原质保书 复验 化学 成份% 和 弯曲 项目 数据 碳 C 硅 Si 锰 Mn 磷 P 硫 S 钒 V 铌 Nb 钛 Ti 铝 Al 检验意见： 材料检验员： 日期： 标准要求 ≤0.20 ≤0.55 1.0～1.6 ≤0.045 0.02～0.2 0.015～0.06 0.02～0.2 — 原质保书 复验 报告编号 ` 质书 标识 厚度 表面 质量 检验 项目 检验要求 检验结果 综合评定： 入库号： 材料质控责任人： 日期： 质保书 GB/T247 应有：供需方名称、合同号、品种名称、标准号、尺寸、级别、牌号、炉批号、交货状态、重量（毛重、净重、理论重量、张数），件数，标准中规定的各种试验结果，生产厂印记，生产日期或发货日期 标 识 实物上应有：供方名称或厂标、标准号、牌号、规格、重量、炉批号。 尺 寸 厚度符合GB/T709-2006标准中单轧钢板的厚度允许偏差（N类）要求检验按EFJ/WI14－1《钢材入库检验规程》要求。 表面质量 按GB3274－88无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折垒、夹杂、分层、和压入氧化皮 具备 资料 质保书： 张 复验报告： 张 请