外挂架施工方案1.doc

目 录 一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2002年局部修订） 《建筑分项工程施工工艺标准》 《中国石油大厦工程施工图纸》 二、工程概况 中国石油大厦项目位于北京市东城区东二环交通商务区北部，东二环北段西侧，东直门桥西北，与东直门交通枢纽相对。 本工程地下四层，地上二十二层，其中裙房为一至九层，主楼为十层至二十二层，由A、B、C、D四个单体组成。A楼包括A-1、A-2二个核心筒、B楼包括B-1、B-2二个核心筒、C楼包括C-1、C-2二个核心筒、D楼包括一个D-1核心筒。首层层高5.7m，二层、三层层高4.5m，四层以上标准层层高3.9m。 三、 施工部署 根据施工总体部署，地上结构为了保证钢结构的顺利安装，核心筒结构先于水平楼板结构施工三层以上，即筒体墙混凝土的强度达到一定强度，钢梁才能与筒体墙内钢梁埋件焊接施工。 从地下一层开始，核心筒结构先于水平楼板施工，地下一层及首层墙体施工时需要搭设双排架操作，待首层墙体达到7.5MPa强度后，可以安装外挂架施工二层以上结构。核心筒A-1、B-1、C-1、D-1核心筒中26-27/E、21-22/C、9-10/C、4-5/E轴墙体及核心筒间结构边梁施工操作架首层以下搭设双排架，从二层开始施工均需搭设挑架，（详见模板施工方案）。 防护片架片架立杆片架水平杆片架剪刀撑三角挂架上层操作平台下层操作平台挂架纵向联系杆操作平台拉杆挂架结构构成示意图外挂架平面布置详见附图2、附图3、附图 防护片架 片架立杆 片架水平杆 片架剪刀撑 三角挂架 上层操作平台 下层操作平台 挂架纵向联系杆 操作平台拉杆 挂架结构构成示意图 根据施工总进度计划,外挂架使用时间安排如下： 部位 A楼 B楼 C楼 D楼 A-1、A-2核心筒 B-1、B-2核心筒 C-1、C-2核心筒 D-1核心筒 裙房 05.8.10-05.9.20 05.8.13-05.9.23 05.8.23-05.10.3 05.8.31-05.10.11 主楼 05.9.21-05.11.15 05.9.24-05.11.24 05.10.4 05.10.12-05.11.23 进场时间 05.8.5 05.8.8 05.8.18 05.8.25 本方案主要叙述外挂架设计、计算与架体搭设、提升、拆除操作规程等内容。 四、外挂架设计 1．外挂架组成 外挂架由三角型架、横杆、立杆、斜杆、安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、承重杆、吊环等组成。 三角型架体主是由6.3号槽钢焊接而成，为外挂架的主要受力主体，三角架内部焊接Φ48×3.5钢管支撑体系；每榀挂架间距为0.9m、1.2m、1.5m，最大为1.8m，以3～4榀为一组，组成一个相对独立的使用及提升单元；每榀架体的内侧设有上下 横杆、立杆、斜杆、安全防护拦杆，均采用钢管（采用Φ48×3.5）用十字扣件连接成整体。 2．三角型架设计 外挂架是一种三角型架的分跨、不落地的工具式脚手架，三角钢架宽度为1200 mm，高度为2000mm；B-2筒的第14组外挂架和C-2筒的第13组外挂架由于距离塔吊太近，宽度设计为600 3．外挂架高度设计 外挂架总高度9.4m，操作层以上防护高度按照标准层层高设计为5.4m（标准层层高3.9 外挂架悬挂在承重杆上，利用塔吊分层提升，用于结构核心筒外围墙体模板施工和安全防护。 墙体施工外挂架安装剖面图 4．核心筒承重杆设计 每榀三角型架上面附墙支座为承重杆，形状为T型，采用Φ27圆钢（镇静钢）制作，圆钢一端有M27螺纹，配M27双螺母和120×120×10垫片。 核心筒承重杆预留孔的留设： （1）B1-F3层核心筒墙体施工采用地下室周转上来的大钢模板，存在穿墙螺栓孔与外挂架留孔位置不符合的情况，因此按平面布置图在每层楼板面下300mm高的墙内重新预埋内径φ30的PVC管，用作外挂架的承重杆穿孔；四层标准层以上核心筒墙体重新投入大钢模，大钢模穿墙孔设计时考虑了外挂架承重杆穿墙孔的位置，直接使用大钢模板最上面一排对拉螺栓孔定位（大钢模板安装时最上面一排φ30锥形穿墙螺杆套内径为φ30的PVC管），施工时直接利用穿墙螺栓孔作为承重杆穿墙孔，不需要再另外留孔。 （2）核心筒的四个大阳角没有穿墙杆，因此每个阳角部位需另外增加埋件：先在距墙边150mm的位置预埋100×150×8的钢板（板后焊4个φ12爪筋，爪筋锚固在墙内，遇钢柱焊接），墙体拆模后再焊上42×140×16厚的钢板（此钢板加工成型与挂架的挂口正好