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进入受限空间作业管理要求解读;主要内容;一、受限空间作业的基本概念;一、受限空间作业的基本概念;一、受限空间作业的基本概念;一、受限空间作业的基本概念;一、受限空间作业的基本概念;一、受限空间作业的基本概念;二、受限空间作业的主要危险;二、受限空间作业的主要危险;3.1 作业前
3.1.1危险有害因素辨识
作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
3.1.1.1危害辨识:采用JSA、JHA等方法,重点分析:
1)人:资质、经验、技能、心理或生理状态、职业禁忌等;
2)物:作业机具、设备、材料、涉及物质危险性等;
3)作业环境:作业空间受限、照明、温度、湿度、噪声、有害物质超标、通风不良等;
4)管理缺陷:监督检查、应急体系、人员培训、作业安排、防护用品配备、作业方法是否合理等。;3.1 作业前
3.1.1危险有害因素辨识
3.1.1.2制定安全措施
根据识别出的危险有害因素,制定针对性的安全措施,如隔离、置换、应急处置等,消除或降低其发生的可能性和后果的严重性。;3.1 作业前
3.1.2作业前安全教育
作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,主要内容如下:
a) 有关作业的安全规章制度;
b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施;
c) 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;
d) 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;
e) 相关事故案例和经验、教训。;3.1 作业前
3.1.3 作业前,生产单位应进行如下工作:
a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足进入受限空间等作业安全要求;
b)对放射源采取相应的安全处置措施;
c)对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;
d)腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源;
e)夜间作业的场所设置满足要求的照明装置;
f)会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。;3.1 作业前
3.1.4作业机具及作业环境确认
作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:
a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净;
b)作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;
c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌;;3.1 作业前
3.1.4作业机具及作业环境确认
作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:
d) 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好;
e) 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。;3.1 作业前
3.1.5进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB 2811要求的安全帽,作业时,作业人员应遵守本工种安全技术操作规程,并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。
注:职业禁忌证依据GBZ/T 157-2009。
作业监护人员应坚守岗位,如确需离开,应有专人替代监护(并交代清作业情况)。;3.1 作业前
3.1.6安全作业证办理
作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,除应同时执行相应的作业要求外,还应同时办理相应的作业审批手续。
安全作业证必须现场签发,安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求方可签发。;3.2 作业过程
当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤离。
当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。
3.3 完工确认
作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。;3.2 作业过程
当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤
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