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PAGE PAGE 1 1111综采工作面采煤机检修安全技术措施 为进一步规范工作面采煤机检修管理，保证工作面采煤机检修时的施工安全，特编制本安全技术措施。 一、施工准备： 1、根据检修内容准备好与之相匹配的起吊工具，起吊工具的承载力必须满足被起吊重物的承载要求。 2、准备好需要更换的零部件，并详细检查其完好状态。 3、在运、回顺槽超前支护段运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证大件顺利通过,改替柱时严格执行先支后撤的原则，单体柱拴好防倒绳，部件通过后，及时恢复原支护方式。 4、现场风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 二、检修前安全措施： 1、检修前，必须先把溜槽内的煤拉干净，然后将工作面刮板输送停电、闭锁、挂牌，并安排专人值守。 2、检修采煤机、更换截齿、加油及任何靠近滚筒的工作，都必须将采煤机组开关停电、闭锁、挂牌，并安排专人值守。除施工人员外严禁无关人员靠近、接触滚筒。 3、采煤机检修区域和机组上下10台相邻的支架必须闭锁或安排专人看守操作阀组，严禁人员移动支架。 4、检修前，由施工负责人组织人员对施工点顶、帮支护情况进行全面检查，发现问题及时处理，必须确保顶、帮支护完好，严禁空顶作业。 三、起吊安全措施： 1、起吊地点上方顶板必须完好，支护可靠，无掉顶片帮的危险。 2、起吊重物时，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。 3、吊挂有棱角的物件时，钢丝绳或链条与吊件间应用木块或旧胶带等衬垫，以防损伤或切断绳链。 4、起吊过程中，重物摇摆状态下不能起吊，禁止任何人在设备下面及受力索具、棚梁附近通行或停留，作业人员身体各部位严禁暴露在可能被挤压的地方。 5、一次只能起吊单件设备，严禁多件混吊。 6、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则必须放下设备再重新起吊。 7、起吊受力点应在设备大件上的重心部位，严禁将设备的手把、接线嘴等做为起吊点。 8、起吊过程中要均匀慢拉，使用手拉葫芦松链要慢，防止打滑设备突然落下，损坏设备或伤人。 9、起吊工作完成后，要待设备放置平稳后，方可摘掉钩头。 四、手拉葫芦使用安全技术措施： 1、严禁超载使用。 2、严禁用人力以外的其他动力操作。 3、使用前须确认设备完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。 4、操作者应站在 HYPERLINK 手拉葫芦与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动链条，重物即可缓缓下降。 5、 HYPERLINK 手拉葫芦在起吊重物时，严禁人员在重物附近作业或行走，防止断链伤人。 6、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，防止跳链或卡链。 7、作业人员如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。 8、严禁拆除手拉葫芦的吊钩变双链承载为单链承载的方式进行作业。 9、手拉葫芦制动机构变形或损坏时严禁使用。 10、严禁多人操作一台手拉葫芦进行起吊作业。 11、多台手动葫芦配合作业时，要有跟班队长或班长在现场统一指挥。 12、使用中不可抛摔手拉葫芦，防止手拉葫芦部件变形或损坏。 13、手拉葫芦的承载链因受冲击载荷损坏时不得再用。 五、拆除检修和安装： 1、认真清除检修处的杂物，保证清洁，保护好操作手把、按钮、不得损坏。 2、多人检修时，分工明确、协调配合、专人指挥。 3、拆卸安装零部件时，要按顺序进行。 4、安装轴销等零部件时，要清洗干。对接物件时，接合面必须擦净，严禁身体在任何部位在对接面之间。 5、更换机组滚筒时先拆除滚筒上的截齿，把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑落伤人。 6、拆除底托架上的螺丝时，严禁人员进入机身下方。 7、检修完毕清理工具，撤出临时防滑固定装置，经检修负责人确定无误后，机组司机方可开机试机。 六、停送电： 1、停送电操作，必须由专职电工负责，且只能服从施工责任人的停送电指令，严禁约时送电。 2、开关停电后必须悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，且安排专人值守，值守人员严禁离岗。 3、电器设备开盖作业时，必须先检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开盖。 4、检修电器设备时，必须严格做到停电、验电、放电，严禁带电作业。 5、恢复送电前，在确认所有检修、工作人员撤离后，方可施工责人送电。 6、拆卸下的电器设备部件，必须妥善保管，严禁随意损坏，严禁出现失爆现象。 7、人员需要进入煤壁侧施工时，必须严格按照《1111综采工作面作业规程》进入煤壁侧、溜槽内施工安全技术措施中的相关规定执行。