奥翔--铝模施工工艺做法.pptxVIP

铝模施工技术指导图册;目 录 一、编制依据 二、施工准备 1. 施工前铝模材料设计优化及铝模验收标准；2﹑相关使用工具准备 ； 3、铝模主辅材及配件分类及识别； 三、 铝模施工工艺流程 四、施工步骤及细部做法 1、墙﹑柱施工工艺流程及施工方法 2、梁﹑板施工工艺流程及施工方法 3、楼梯施工工艺流程及施工方法 4、其他部位铝模施工细部做法 5、铝模早拆体系拆除施工工艺流程及施工步骤 6、铝模施工混凝土成型效果展示 五、铝模施工质量验收标准 六、铝模施工质量通病防治 七、铝模材料配件管理 八、铝模施工应注意安全文明施工要点;二、施工准备;2﹑相关使用工具准备 铝模施工工具：红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳﹑线坠、开模器 ﹑钩子﹑滚刷等。 ;3、铝模主辅材及配件分类及识别;铝模主辅材及配件分类;铝模主辅材认知;铝模主辅材认知;2﹑梁﹑板铝模模板体系 梁模板：分为梁底模﹑侧模﹑压槽模﹑转角板﹑顶托； 楼面板：分为平面标准板﹑阴角模﹑龙骨﹑早拆头﹑锁条﹑立杆支撑；;楼梯铝模板体系;3、铝模主辅材及配件识别 铝模辅助配件：连接件、拉片、销钉和销片、套管拆卸器、铁垫板、拉模筋套管、开模器 ﹑拉力丝 、斜支撑、单支撑。;三、 墙、柱、梁、板铝模施工工艺流程 ;四、施工步骤及细部方法;（2）墙﹑柱施工细部方法 步骤1：墙柱定位放线 楼面投放墙柱定位线及墙柱模板控制线，墙柱模板控制线应超出墙柱边200mm,控制线离墙柱边线200mm,用以检查墙柱铝模垂直度及尺寸。楼层标高引设准确。 步骤2：焊定位钢筋 墙端头及转角处必须有定位筋，定位筋不得小于Φ12， 定位筋焊接水平方向间距1～1.2m,距离地面高度不得超过 10 cm,阴角定位筋距离阴角8cm，阳角定位筋焊成艹字形。 在剪力墙端部沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑 或内撑连接杆，保证剪力墙或柱的尺寸。 步骤3：绑扎墙﹑柱钢筋 按照设计要求绑扎墙﹑柱钢筋。 步骤4：水电管盒预埋 预埋水电管盒应与螺栓孔避开，并应将管线与 钢筋通过扎丝绑扎固定。出墙面管盒应采用塑料胶 带对其表面进行粘贴???封堵，避免在混凝土浇筑时 破坏预埋管盒或灌满管盒。 ;步骤5：模板刷涂脱模剂﹑墙体模板拼装 安装墙柱铝模前， 先检查墙柱位置楼板标高，高出的8mm凿除(主要根据模板制作时实际预留高度确定)，低的通过墙柱模底部增设调节螺丝，确保板面平整度及墙体垂直度。按编号分单元由阴阳角开始向另一端安装。 ;;（2）梁、板铝模施工步骤及细部做法;步骤4 ：安装板龙骨和顶托 顶托立杆应垂直调平。 步骤5: 安装平板 安装平板从一头拼向另一头，平板两头至少设置两颗插销头，相邻两个插销的间距不超过300mm.安装顶板模板，先安装顶板阴角模板用标准销钉进行连接，安装早拆梁及早拆支撑,安装顶板模板与墙体模板上方用标准销钉连接，早拆梁处直接放上即可，依次连接至对面顶板阴角模板。安装完成后再整体调整水平及高度满足施工要求。 步骤6：顶板钢筋绑扎和水电预埋 在平板上刷脱模剂后，绑扎钢筋和水电预埋 步骤7： 模板加固和校核 对墙柱﹑梁﹑板整个支撑加固系统进行检查。检查销钉和销片紧固程度﹑螺栓紧固程度﹑单支撑及斜撑的紧固程度以及同时检查校核模板的位置﹑尺寸﹑标高﹑平整度和垂直度。 步骤8： 浇筑混凝土 浇筑混凝土前用砂浆对墙柱底角缝进行封闭，防止漏浆。混凝土浇筑应连续进行，墙柱应对称分层，浇筑过程专人负责看护模板。;3、楼梯模板施工工艺流程及细部做法;（2）楼梯模板施工步骤及细部方法;4、其他部位细部做法 （1）凸窗﹑卫生间反坎﹑空调板﹑阳台板﹑预留洞口﹑电梯井;上下层接茬流浆;1、根据工程经验，各部位模板拆除时间如下： （1）约24小时可拆除墙柱模板；（2）约36小时可拆除梁側模板；（3）约48小时可拆除梁底、板底模板(非承重)；（4）约12天拆除板底承重支柱； （5）约14天拆除梁底承重支柱；（6）约28天拆除悬臂支柱；（7）具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。 2、铝模拆除注意事项：（1）铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到列表的要求；（2）为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试坎试压检测，或者现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。;（2）铝模早拆体系拆除施工步骤： 先拆除铝模早拆体系的非承重模板 1)完成浇注混凝土的12小时后，从内墙开始拆卸模板。拆卸的程序是先敲打销钉将其拆除然后将墙板撬出，再把模板从之前预留下的楼面孔移到上层。整个模板上移的步骤需根据拟好的次序，随着编 排好的编号和颜色。上移到各自的位置，如客厅，睡房，卫生间，等等.....