余热锅炉工安全技术操作规程.docVIP

第五章 余热锅炉工安全技术操作规程 一、余热管理人员职责 全面负责蒸汽发生器系统设备的日常管理、巡检维修、故障处理。 负责岗位操作工的技能培训与考核，根据岗位工技能条件合理配置工作岗位 负责做好与余热系统界外相关工段、岗位的协调工作。 制订事故状态专项应急救援预案，并定期根据预案进行模拟演练。 负责制订落实必要的岗位工作制度：岗位交接班制度、巡检制度、安全操作制度、设备日常维护保养与定期检修制度、水质管理制度、清洁卫生制度。 二、岗位职责 负责正确操作余热回收系统，保证产汽量，满足汽轮机需要。 负责本岗位设备的操作、维护、检修配合及试车验收工作。 搞好本岗位设备、现场卫生等工作。 搞好安全文明生产。 三、岗位工艺流程 1、余热锅炉工艺流程图如图1所示 保安过滤器板式换热器多介质过滤器原水泵原水箱新水 保安过滤器 板式换热器 多介质过滤器 原水泵 原水箱 新水 高压泵反渗透中间水泵中间水箱除碳器 高压泵 反渗透 中间水泵 中间水箱 除碳器 补水加压泵除氧补水器除盐水泵除盐水箱混床 离子交换器 补水加压泵 除氧补水器 除盐水泵 除盐水箱 混床 离子交换器 蒸汽管网冷凝器热井冷凝水泵 蒸汽管网 冷凝器 热井 冷凝水泵 冷凝水加热器除氧器给水泵中压水预热器中压包过热器 冷凝水加热器 除氧器 给水泵 中压水预热器 中压包 过热器 中压蒸发器低压蒸发器 中压蒸发器 低压蒸发器 蒸汽管网减温器 蒸汽管网 减温器 图1余热锅炉工艺流程图 2、工艺流程概述 利用环冷机上热烧结矿鼓风冷却产生的热废气，通过热管蒸汽发生器，使除盐水过热产生蒸汽，并达到额定范围。 3、设备性能参数 1.烟气参数 烟道 设计工况 烟气流量（k Nm3/h） 烟气温度（℃） 1＃烟道 300 390 2＃烟道 300 290 2.余热锅炉参数 序号 项目 单位 设计工况数值 1 一段烟气流量 kNm3/h 300 2 一段烟气温度 ℃ 390 3 二段烟气流量 kNm3/h 300 4 二段烟气温度 ℃ 290 5 中压蒸汽压力 MPa 1.0 6 蒸汽温度 ℃ 300 7 蒸汽流量 t/h 43 8 锅炉排烟温度 ℃ 145±5℃ 3．循环风机技术参数（表2） 风机编号 1# 2# 备注 输送介质 烟气 烟气 工作温度 170 170 流量 299100m3/h 210080m3/h 全压 1830 1765 入口压力 / / 出口压力 / / 润滑方式 轴承润滑 轴承润滑 冷却介质要求 循环水 循环水 供电电压 10KV 380V 电动机功率 280KW 160KW 启动方式 变频起动 变频起动 是否调速 否 否 调速方式 / / 叶轮材质 16MN 16MN 壳体材质 Q235B Q235B 轴承 合金钢 合金钢 转速 730rpm 730rpm 效率 / / 监控系统项目 震动 是 是 是 轴承温度 是 是 是 定子温度 是 是 是 滑油压力 是 是 是 滑油温度 是 是 是 其它 / / / 四、岗位技术、标准 1、工艺条件 利用环冷机产生的热废汽，通过热气蒸发管产生蒸汽，环冷机热废气温度1#风道为390℃,2#风道为290℃。 实行三班倒班操作，岗位人员严格交接班制度。 2、工艺技术标准 工艺技术标准（余热锅炉水质标准）表3 给水 PH 9─11 DD(us/cm) ≤0.3 sio2(ug/1) ≤20 Na+（ug/1） ≤20 O2（ug/1） ≤20 炉水 PH 9─12 PO43(mg/1) 5─15 sio2(mg/1) ≤2 DD(us/cm) ≤150 饱和蒸汽 DD(us/cm) ≤0.3 sio2(ug/1) ≤20 Na+（ug/1） ≤20 PH 9─11 过热蒸汽 DD(us/cm) ≤0.3 sio2(ug/1) ≤20 Na+（ug/1） ≤20 凝结水 DD(us/cm) ≤0.3 sio2(ug/1) ≤20 Na+（ug/1） ≤20 PH 9─11 硬度（umol/l） ≤2 备注：结合在线分析，水质监测两小时一次 3、其它介质供应 表4 介质 参数 介质 参数 工业水 3X1.5吨/时 压缩空气 3X0.8Nm3/min 0.5MPa 瓶装乙炔气 3X0.3m3/min 0.1～0.15MPa 氮气 3X2Nm3/min 4、工艺制度 严格控制中压汽包水位在0±50mm之间，汽包内未达到规定水位严禁环冷机工作。 岗位交接记录本：将当班生产、设备和安全等事项如实记录，当班人员必须详细介绍班中的全部生产情况和接班者应注意的事项。 点检记录本：认真点检，发现问题做好记录，填写及时，不弄虚作假。 5、岗位技术操作规程 1.开车前的准备工作 1）吹扫 系统安装完毕应对整个管路系统冲洗、吹扫以防焊渣沉留，堵死