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模块式雨水方沟施工方法及技术措施 一、施工工艺流程： 测量放线→沟槽开挖→槽底验收→垫层施工→底板施工→砌模块方沟墙体→墙体勾缝→安装预制钢筋混凝土盖板→回填土 二、施工方法及技术措施： 1、测量放线 根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可进行土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5m×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。 2、沟槽开挖 根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置），在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 3、钎探验槽 土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。 4、模块式雨水方沟垫层施工 钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100mm×100mm方木支好边模；边模采用Ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。 5、模块式雨水方沟底板施工 垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。 = 1 \* GB3 ①钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖 = 2 \* GB3 ②钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。 = 3 \* GB3 ③支立底板边模 底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用300mm×1500mm组合式钢模和配套扣件拼装，Ф48m钢管、100mm×100mm方木、顶托等作为支撑。 = 4 \* GB3 ④浇注底板混凝土 钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运送到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用?50mm插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不少于7天，冬天应采取保温防冻措施。 6、砌模块方沟墙体 = 1 \* GB3 ①原材料要求 采用设计规定型号的混凝土模块砖，模块砖质量必须符合现行有关标准规定，并符合设计要求。采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经试验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆椎体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。 = 2 \* GB3 ②砌筑方法 在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。 砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块，并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实，为保证填充的混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。 7、钢筋混凝土预制盖板安装 = 1 \* GB3 ①钢筋混