陶瓷工艺学第四章显微结构与性质.ppt

晶粒细化提高强度机理： A.晶粒愈细小，比表面积愈大，晶界愈多，裂纹扩展阻力愈大。 Ｂ.粗大晶粒应力集中效应明显。 Ｃ.晶粒愈大，非等轴晶系晶体各向异性表现愈明显。 三组分高石英质高强度瓷，石英粒度以 10～30um为宜。 控制晶粒大小的途径： Ａ.原料细度控制，特别是与瓷坯强度关系密切的原料。 Ｂ.制定科学合理的烧成制度，防止晶粒长大。 Ｃ.选择适当、适量的添加剂，抑制晶粒的异常长大。 铝质瓷中引入氧化镁0.5～1％。 （3）晶型与晶粒形貌对强度的影响 　　低温下的晶型转变，通常导致瓷坯的强 度降低； 晶粒形状（球形、柱状）于晶型有关，对强度的影响也较大。 （4）晶界对强度的影响 　　晶界愈多，抑制裂纹的扩展，界面上如 有气孔降低强度。 4.4 玻璃相对强度的影响 晶相强度 ＞ 普通玻璃相强度 ＞ 气相 　　在保证气孔率不升高的条件下，减少玻璃相的含量，或提高玻璃相的强度，瓷坯的强度 提高。 　　特种陶瓷生产，对于添加剂形成的少量玻 璃相进行晶化处理。 4.5 气相对强度的影响 　　通过对多孔陶瓷的研究，得到气孔率与强度关系。经验公式： 式中：P—气孔率，％； ?0—P＝0时的强度，Mpa； ?—与材料种类相关常数；普通陶瓷取2.6～2.9。 ◆结论：强度随气孔率升高急速降低。 如P257图4-40氧化铝陶瓷抗折强度与气孔率。 另外，气孔的大小，分布均匀程度，存在 形式（开口、闭口）等因素有关。 4.6 工艺因素对强度的影响 （1）原料制备过程 　提高细度、保证纯度、合理级配、添加剂。 （2）成形工艺的影响 普通陶瓷的成形方法对强度的影响不大，压制法成形时具体方法不同，最终瓷坯的强度不同。 等静压 ＞ 双面加压 ＞ 单面加压 （3）烧成方法与制度的影响 烧结方法常压烧结与热压烧结 烧成制度：温度制度、气氛制度。 确保瓷坯致密度高、气孔率低、高强度晶体含量多而且细小、玻璃相少。 4.7 陶瓷光学性能的控制 ■ 白度 （1）影响白度的因素 　 坯釉料中TiO2、Fe2O3等着色氧化物的含量 （2）提高白度的措施 （A）选择着色氧化物少的原料； （B）坯釉料制备过程加强除铁工艺； ■ 透光度 　　可见光透过坯体的能力。 （1）着色氧化物的影响 　着色氧化物含量愈高，透光度愈低。 （2）瓷坯显微结构的影响 （A）晶体的大小形状和折射率，愈接近可 见光的波长，对透光度的影响愈大。 （B）玻璃相愈多透光度愈高； （C）气相的折射率为1.0 与玻璃相折射率1.5 相差较大，气孔率愈高，透光度愈低。 （3）坯体厚度 厚度大，透光度小。 （4）生产工艺过程 （A）通过工艺方法增加玻璃相的含量； 　　（细、钠长石等、高温） （B）减少气孔率； 　　（少排气原料、细粉碎、陈腐、抽真空） （C）提高玻璃相折射率使之接近石英（1.55）和莫来 石（1.64）的折射率。 第四章 显微结构与性质 第一节 坯体的显微结构 第二节 釉层的显微结构 第三节 釉层的物理化学性质 第四节 陶瓷性能的控制 显微结构: 在不同类型的显微镜下观察到的材料的组织结构。尺寸：1nm~100?m。 相组成：玻璃相、晶相和气相。 玻璃相：研究含量、分布、应力分布等。 晶相：研究种类，数量，形态，晶粒的大小、分布和 取向、晶体缺陷、晶界的特征。 气相：研究大小、多少、分布等。 第一节 坯体的显微结构 1.1晶相 ▲长石质瓷晶相：莫来石，残余石英，半安定方石英。 长石质瓷的相组成：硅酸盐玻璃、晶相和气相。 长石质瓷的相 莫来石 残余石英， 半安定方石英 ▲滑石质瓷：原顽火辉石，斜顽火辉石。 ▲骨质瓷：钙长石（40%），莫来石。 　　普通陶瓷：晶相占总量45％～60％ 特种瓷：晶相所占的比例大。 例如：在95氧化铝瓷中刚玉晶相大于90% 。 晶相的作用：提高材料的力学性能、热性能、电绝缘性能等。 原顽火辉石 钙长石 莫来石 组成：与坯料配方有关，特别是与熔剂性原料的种类有关。具有不均匀性。 作用：普通陶瓷的玻璃相为连续相，分布在晶相周围，粘接晶粒，填充空隙，促进坯体 致密，提高胎体的透明度，降低坯体的烧结温度。 结构：玻璃相结构疏松，强度比晶相低，?大，