主变重大危险源评估标准.doc

主变重大危险源评估标准 范围和主要危险有害因素 范围 发电厂内的主变压器。 主要危险有害因素 火灾、爆炸、主变严重损坏。 规范性引用文件 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范 DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程 DL5027—1993 电力设备典型消防规程 DL/T572—1995 电力变压器运行规程 原水电部（85）电生火字第129号 预防大型变压器事故的技术措施 电安生[1996]589号文附件2 预防110kV～500kV变压器事故措施 大唐集团制〔2005〕140号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则 危险因素值安全评价对照表 事故危险可能因素L值对照表 表Q.3.1 事故危险可能因素L值对照表 L值 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 10 1、变压器的预防性试验结果和技术监督指标严重超出合格范围。 2、存在薄绝缘铝线圈变压器，未及时更换，或没有装设过电压保护。 3、主变压器油枕、套管、电流互感器等充油电气设备，已经看不到油位。 4、变压器套管引出线与铜鼻子的焊接使用锡焊。 5、变压器套管或瓷瓶爬距不够或有掉釉裂纹现象。 6、变压器上的大电流套管与引线的连接没有锁母和碟形弹簧垫。 7、变压器防爆筒隔膜破裂。 8、防爆筒的出口未向下，防爆筒隔膜未使用脆性材料。 9、开关的遮断容量不满足短路电流的要求。 10、开关的液(气)压机构压力低于掉闸压力。 11、开关的油(气)标已看不到油(气)位。 12、控制电缆长的开关，其电缆压降不能满足开关掉闸最低电压的要求。 13、断路器跳（合）闸线圈的出口接点控制回路，未设有串联自保持的继电器回路。 14、防误闭锁装置没有或装置退出运行。 15、继电保护配置不符合要求、功能不完善或没有按规定投入运行。 16、继电保护整定错误。 17、没有配置变压器冷却器全停温度高保护。 8 1、变压器的预防性试验结果和技术监督指标存在一般性问题。 2、潜油泵的轴承，未采用E级或D级。使用无铭牌、无级别的轴承。油泵转速高于1000r/min。 3、强迫油循环水冷变压器，未采用双层铜管冷却系统，运行中冷却器水压高于油压。 4、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有投入运行，没有处于良好状态。 5、水喷雾装置在评估期内发生误动。 6、变压器在评估期内发生近区短路。 7、变压器在评估期内发生过电压现象。 8、变压器内音响大、不均匀。 9、变压器在评估期内发生上层油温超过85℃的现象。 10、绝缘油的闪点较以往记录降低5℃以上，或油色混浊，有游离炭存在。 11、有两组掉闸线圈的断路器，其每一掉闸回路没有由专用的直流熔断器供电。 12、防误闭锁装置“五防”功能不齐全。 13、防误闭锁装置所用的电源与保护、控制电源没有分开。 14、断路器和隔离开关的闭锁回路使用了重动继电器。 15、开关设备断口外绝缘小于1.15倍(225kV)或1.2倍(363kV及550kV)相对地外绝缘。 16、220 kV及以上主变压器及新建100 MW及以上容量的发电机变压器组未实现双重化配置(非电气量保护除外)保护。 6 1、变压器没有采用氧化锌避雷器保护。110kV-220kV不接地变压器的中性点没有装设棒间隙保护。 2、变压器中性点没有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，或每根接地线不符合热稳定要求。 3、变压器套管引线没有适当放松或做软连接等。 4、31500kVA及以上的变压器没有装设上层油温遥测装置。 5、变压器温度指示不正确。 6、变压器油位指示低于正常标准或油位指示不正确。 7、变压器套管油位不清晰或油位指示低于正常标准。 8、并列运行的冷却器没有在每台潜油泵出口加装逆止阀或蝶阀。 9、强油循环的冷却器两路电源不能自动切换。 10、冷却装置无故障停止运行警报信号。 11、变压器冷却器轴承有过热、振动、杂音等异常现象。 12、没有贮油池、事故蓄油池和排油设施。 13、主变压器与高压厂用变压器相邻布置或防火间距不符合要求时，未设置防火隔墙。 14、未配置灭火器材。 4 1、变压器电气接头没有贴示温腊片或未配置点温计。 2、变压器及冷却系统有渗漏点。 3、变压器套管或瓷瓶赃污。 4、变压器呼吸器硅胶失效。 5、变压器铁芯接地点未引至变压器底部。 6、变压器冷却器风扇和油泵的电源电缆不是阻燃电缆。 7、防火隔墙的高度低于主变压器的油枕，其长度小于变压器的贮油池两侧各1米。 8、配置的灭火器型号和数量不符合《电力设备典型消防规程》附录二的要求。 2 1、变压器没有使用夹轨器或在变压器四角打地猫拉线进行稳固。 2、保护变压器的避雷器未装有动作记录器。 3、贮油池所铺卵石厚度小于250mm，或卵石