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技术规范 文件编号 版 本 号 A 汽车空调PTC加热器 实施日期 页 次 PAGE 8/ NUMPAGES 8 更改状态 日 期 章 节 更改单编号 修改次数 更改人 备注 编制 审核 批准 1. 范围 本标准规定了汽车空调用风扇型PTC辅助加热器的要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于汽车用风扇型PTC辅助加热器（以下简称PTC加热器）。 2. 引用标准 GB4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求 GB4706.32 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T2421 电工电子产品环境试验 第一部分：总则 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验规程 试验A:低温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验规程 试验B:高温 GB/T2423.4 电工电子产品环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法 GB/T2423.8 电工电子产品环境试验规程 试验Ed:自由跌落 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验规程 试验Fc:振动（正玄） GB/T2423.17 电工电子产品环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 GB/T2423.22 电工电子产品环境试验规程 试验N:温度变化试验方法 GB/T2423.29 电工电子产品环境试验规程 试验U: 引出端及整体安装强度 GB/T7153 直热式阶跃型温度系数热敏电阻器总规范 GB/T5593 本标准规定了电子器件结构陶瓷材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于装置零件、电子管、电阻基体、半导体及集成电路等用的各种陶瓷材料。 Q/PbAJ6795 本标准规定空调产品包装通用技术条件 3. 技术要求 产品的定义 PTC加热器是主体由一片或多片采用并联结构的PTC（热敏电阻陶瓷片）及外围部件组合构成，采用风机使空气流动加热的加热器。 3.1 机械检查 a) PTC加热器外观应整洁、无碰伤、划痕，所有紧固件应连接可靠、不松动，标识应清楚； b) PTC加热器外形与安装尺寸应符合图纸及相关标准的要求； c) 插座完整无损，与对应插头接插良好； d) PTC加热器的安装不能与相应的集风罩或蜗壳发生干涉（间隙值待定）。 3.2冲击功率启动电流 接冲击功率范围为640W±10%，应按R=Rmin时测。 3.3稳态功率稳态电流 额定的耗散功率、稳态电流应满足（技术规格书）规定的条件。 3.4干烧温度 在通电不通风环境下，PTC加热器表面干烧温度＜180℃。 3.5冷态绝缘电阻 PTC加热器金属散热件表面与塑架框外表之间冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。 3.6耐电压试验 试验过程中，不应有闪络、冒烟或击穿发生。试验后，产品电性能应满足要求。 3.7端子拉力 试验后，端子不松动、不脱落，电性能应满足要求。 3.8 自由跌落试验 试验后，产品外观、电性能、机械性能应满足要求。 3.9振动试验 通过谐振频率试验，检查样品应当依然牢固，外观无异样、无松动现象，电性能应满足要求。 3.10耐温度性能 3.10.1 耐低温性能 试验后，不得有变形或断裂现象，其外观和电性能应满足要求。 3.10.2 耐高温性能 试验后，不得有变形或断裂现象，其外观和电性能应满足要求。 3.11高低温冲击 试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。 3.12湿热试验 试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。 3.13 耐盐雾性能 试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。 3.14可靠性耐久性试验 通过对加热器施加电压进行循环通断电源试验，判断产品性能稳定性，通过施加最大工作电压进行循环电源开关通断试验，对产品的可靠性进行寿命试验。 3.15包装检验 a) 箱内应有制造商产品质检报告； b) 箱内应有制造商质检的合格证； c) 包装箱上应注明下述内容； d) 产品名称及型号、数量、出厂日期、制造商名称。 4试验方法 4.1 机械检查 视检。 4.2冲击功率启动电流 风速5.5M/s，接通电源DC12V，读取瞬间最