压力容器制造程序文件工艺装备管理制度.doc

压力容器制造程序文件工艺装备管理制度 1 主题内容 本制度对工艺装备的设计、制造、检验、验证及生产中的使用、维护、管理做出了规定。 2 适用范围 适用于压力容器制造所使用的工艺工装的管理。 3 工艺装备的提出和设计 3.1工艺工装的提出 3.1.1工艺人员在工艺审图时发现需增加新的工艺装备时，应提出新增工装设计任务书，工艺责任师审核，重大工装需总工程师批准。 3.1.2对不宜自行设计制造的工装，应提出采购计划在《工艺装备（工具）明细表》中注明采购要求。 3.2工装设计 3.2.1工装设计人员根据经审批的工装设计任务书进行工装设计。工装设计应保证其性能优良、安全可靠、经济合理、操作方便，应能达到保证加工质量、减轻劳动强度、提高工作效率的目的。 3.2.2.2工装设计须经工艺责任师审核，对结构复杂，制造成本较高的工装，应经总工程师批准。 4 工装制造、检验和验证 4.1工装制造 工装制造应有制造工艺，工装制造由有关生产车间负责。 4.2工装的检验和验证 4.2.1工装制造过程中应经检验合格，并应保存检验记录。 4.2.2工装制造完毕后应经验证，未经验证合格的工装不得直接用于生产。 4.2.3工装验证由工艺责任师组织，生产科、制造车间、质检科及工装设计人员参加。 验证应有记录，验证合格后进行编号，登记入台帐并正式移交有关使用部门。 4.2.4工装设计制造、检验、验证的记录应按质量记录控制的有关规定存入工艺装备档案。 5 工装的使用及维护 5.1操作者应对工装进行维护和保养，其要求按设备管理的有关规定进行。 5.2上场的工艺装备应对首件进行检查，合格后方可使用。 5.3根据不同的使用条件和损坏情况，应定期对工艺装备进行检验和验证，保持工装的精度和性能。 6 工艺装备的保管 6.1应对工装统一进行编号，建立工装台帐。所有工装都应登记入台帐，并作到帐物相符。 6.2工装上应有明显的标识，标明编号、型号规格。压力试验用工装（盲板）应标明所适用的公称直径和公称压力。 6.3工装应集中保管，按照类别分类整齐排放。 6.4工装应有专人保管，防止锈蚀、损坏、丢失、小型、贵重工装应入库，使用应办理领用手续。 6.5工装不能满足生产需要时应及时修理。当无修理价值时应申请报废，办理报废手续，报废后应重新申请制做新的工装。 7 质量记录 ZJ/GY-09 工艺装备（工具）明细表 ZJ/GY-12 工装台帐 ZJ/GY-13 工装报废申请单 ZJ/GY-14 工装验证报告