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QC方法在矿井排水系统中的应用
发 布 人:马鑫
机电队QC小组
QC方法在矿井排水系统中的应用
一、QC小组概况
1.小组简介
(1)小组名称:机电队突击QC小组
(2)小组成立时间:2012年1月
(3)小组注册时间:2012年2月
(4)小组活动时间:2012年3月~2012年12月
(5)小组类型:管理型
(6)小组 格言:技术创新、根据现场实际、解决问题
(7)小组活动:每月至少一次,每次不少于2小时
2、小组成员:
姓 名
性别
年龄
文化程度
职务
组内职务
分工
QC教育学时
二、小组活动课题
《QC方法在矿井排水系统中的应用》
三、选题理由
矿井排水系统承担着排出井下全部涌水的重要任务,是保证矿井安全生产的关键环节,也是最大的耗能系统之一,其设备的可靠运行关系到整个矿井的安全,另一方面,排水系统能否达到经济合理运行,直接影响矿井的安全和经济效益。矿井泵房排水系统大部分还处于手动及半自动运行状态,排水方式采用集中排水与接力排水相结合的方法。而排水系统的运作效率是一个综合性指标,受诸多因素的影响,提高整个排水系统效率对于降低能耗,减少运营成本,增大矿井安全系数具有重要的意义。因此我们QC小组从今年以来,通过现状调查、分析原因、制定对策及巩固措施,减少排水工作给生产带来不利因素,为提高矿井排水系统的功效,确定本次活动的课题为《QC方法在矿井排水系统中的应用》。
四、现状调查
现状调查1:水仓淤泥沉积严重,水质混浊。
现状调查2:水泵司机操作技能水平差
现状调查3:经常检修、更换泵体内易损坏件
水泵在工作过程中不可避免地会产生容积损失、泄漏损失。
现状调查4:提高安装检修质量、减小轴功率损失
现状调查5:水泵出现故障时,原因搞不清、处理方法不得当。
五、设定目标
1.主二仓(原L1240水泵房)两台MD280-65×9型多级耐磨离心式水泵正常运行三个月以上。
2.主斜井+868泵房两台MDS300-65×9型多级耐磨离心式水泵正常运行三个月以上。
3.通过技能培训,提高水泵司机岗位操作技能和检修人员检修技术水平,确保水泵安全高效运行,操作人员安全有序操作,达到机械设备故障和人员操作无误。
4.避免发生淹井事故,保证掘进施工工作安全顺利进行。
六、分析原因
1.矿井水仓在使用一段时间后,积存在水仓内的水中杂质有相当一部分沉淀在水仓底部,既减小了水仓的有效容积,增加水泵起动次数,还会带来许多不安全因素,如增大水泵零部件的磨损,降低水泵使用寿命。所以,要定期安排逐步清挖水仓和吸水井淤泥,吸水井中漂浮物最好班班清理,防止吸入泵中堵塞、损坏叶轮以致降低排水能力。为了防止硬质杂物通过水仓吸入水泵内部,还要在各水仓进水口加装过滤网,改善水质以达到减少水泵各零部件磨损的目的。
2.操作程序人为因素过多,有可能造成流程不够规范甚至开机顺序的错误。例如对真空系统工作的时间及真空度的确认、水泵开机及停机所对应水位的确认、各排气阀的动作次序等。
3.对系统的检修往往建立在经验判断及人为观察的基础上,缺乏准确的参数判断依据,例如:启动电流、运行电流、流量、压力、真空度、温度、振动等等参数的历史数据。
4.容积损失的分析与预防
容积损失包括密封缝隙循环流损、填料和平衡盘的泄漏损失等。尤其是叶轮大、小口环的配合间隙对水泵特性和效率的影响特别大。当口环间隙增大后泄漏损失随之增大,而叶轮流量仍保持不变的情况下,则吸水量减小。如果运行过程中不能保持允许的间隙值,则吸水量减小,水泵特性恶化、效率下降。如大口环间隙由0.3mm增大到0.5mm,效率下降4%,小口环间隙由0.25mm增大到0.7mm,效率下降5%左右。口环是易损件,应按检修周期定期检查间隙值,在不能调整的情况下必须及时更换。以在检修维护方面保持的水泵效率和特性。在选择口环时,应尽可能地改善口环材质,延长其使用周期。
5.泄漏损失的分析与预防
通过密封填料和平衡盘外泄的水量属于泄漏损失。吸水量与排水量之差主要是由平衡盘的泄漏损失决定的。控制平衡盘各部的配合间隙,可以有效减小泄漏损失。
6.安装时要把水泵同电机中心线同轴度认真找正,必须符合安装标准。因为同轴度偏差大不但会增加电动机负荷,消耗功率,而且使轴承发热、振动,严重可导致断轴。
7.确定水泵与电动机的相对位置还应保证两个联轴器间间隙适当,因水泵轴是经常窜动的,而且有很大的频繁轴向力。如果间隙小可使轴端联轴器损坏使平衡装置失去作用。轴向力传递给电动机,引起电动机轴承发热增大负荷,严重者可烧毁电动机。
8.另外轴承要安装正确,润滑油要适当,经常检查间隙必须保证运转。
9.盘根起密封作用,若填压得太紧会增大阻力,降低效率,而填压的太松泵轴端头会漏水,以滴水不成线为最低标准。
10.水泵在运行过程中出现的问题。
(1)启动水泵
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