镁合金板带生产介绍[1].ppt

2）四辊温轧机组工艺参数 来料厚度 5-10mm 入口带宽度：800-1700mm 入口卷尺寸：内径Ф610mm 外径最大Ф2300mm 入口卷重量：最大5t 机组速度：75/200m/min(穿带速度：约10m/min) 轧制温度：300-350℃ 成品卷宽度：800-1600mm 成品卷尺寸：内径Φ610mm 外径最大Φ2300mm 成品卷重量：最大5t 成品厚度：0.6-5.0 年产量：5000t 轧机规格：Φ570×1850/Φ1500×1800 最大轧制力：15000KN 十、机组布置 1、熔炼铸轧机组布置图 2、温轧机组布置图 3、表面处理机组布置图 4、切边及表面检查布置图 （见附图） 十一、工厂总平面布置图 厂房工艺平面布置图 工厂总平面布置图 见附图 十二、全厂劳动定员 劳动定员表 序号 岗位名称 每班人数 轮休 合计 一 二 三 1 原料库管 1 1 1 1 4 2 熔炼车间 6 6 6 6 24 3 铸轧车间 6 6 6 6 24 加热补温 4 4 4 12 4 温轧车间 12 12 6 30 5 精整车间 12 12 6 机修车间 6 6 7 成品堆放 3 3 2 8 8 生产人员合计 9 管理人员 30 10 全场定员 150 十三、车间工作制度 机组采用三班连续运转工作制为计算前提条件 （四班三运转） 机组有效作业时间 a、日历时间：365天/年?24小时/天=8760小时/年 b、年修停产时间：1次/年?14天/次?24小时/天=336小时/年 c、定修停产时间：22次/年?25小时/次=550小时/年 d、设备事故停机：460小时/年 e、非计划停机：934小时/年 f、操作时间： a-b-c-d-e=6480小时/年 g、辅助时间每班：2小时13分钟（可调整） h、有效生产时间：4800小时 十四、工程建设总的投资估算 1、设备投资: 对于该项目即1000mm、1600mm两条镁合金板带的铸轧和1000mm板带四辊温轧、 1600mm板带六辊温轧四条主要机组，精整及表面处理机组总的设备约需要19620万元 2、厂房及公辅建设约需要6200 。 3、总投资约需要25820万元。 以上投资不含土地费、设备安装、调试等费用 十五、目前市场情况分析 前国内洛铜镁合金板的价格情况 厚度mm 材质(旧) 材质(新) 出厂价 （万元） 零售价（万元） 0.8~1.5 MB1~MB8 M2M~ME20M 18 21 AZ31B AZ31B 16 19 1.5~5.0 MB1~MB8 M2M~ME20M 16 18 AZ31B AZ31B 14 16 5.0~32 MB1~MB8 M2M~ME20M 14 16 AZ31B AZ31B 12 14 十六、目标值分析 1、产值 按照年产1000吨计算，目前经开坯轧制的板带材市场价为~20万元/吨。按照铸轧——温轧——成品每吨10万元成本计算，市场售价按20万元/吨估算，每年营业额20000万元。 2、原料、能介消耗成本估算 按照成材率70%计算，生产1每吨成品板带材需要镁合金锭1.43吨， 成本约需要3万元（含材料及运费等）。 （含电、保护气体、人工、维护等） 熔炼工序成本：0.2万元/吨 铸轧工序成本：0.8万元/吨 温轧工序成本：3.5万元元/吨 精整工序成本：2.5万元/吨 共计10万元/吨 3、利润 毛利润10万元/吨，税后8.3万元/吨。 4、以后随着市场成扩大，生产工艺完善、操作技能、成品率上升可以极大降低生产成本，售出吨单价会有所下降，但是仍然有利润空间。 十七、未来价格走势估计 目前镁合金板带销售形势是量少价高，有价无市。用传统方法生产的美合金板带成材率低，因而产量低、价格高，应用普及率低。如果突破传统生产方法使镁合金板产量大幅提高，价格就会下降到10万元/吨左右，这时就会使得镁合金板带市场应用量极大提升。发展的趋势是当镁合金板带降到6万元/吨左右时，就完全可以替代率合金板带。同时随着今后加工工艺进一步发展，加工操作技术熟练运用，每吨镁合金板带的成本也会相应降低。使每吨的利润保持在合理的范围内。 十八．主要经济、社会、环境效益 经济效益：以每吨镁锭目前出口的平均价为3000美元，生产成镁合金板材后，名为吨出口售价为30000美元。按照从镁锭到镁合金板材的生产成本13000美元计算，每吨可创汇17000美元。（以年产量2000吨估算，可创收3400万美元）。 社会效益：我国国内镁锭生产厂家较多，分布在河南、辽宁、陕西、山西等许多省区，由于近几年镁锭产品降价，因此生产附加值更高的镁合金板带是很好的机会。但是由于用传统的镁合金板材