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焊接工艺评定管理制度
1 主题内容
本制度对焊接工艺评定的程序和要求做出了规定,以确保压力容器的焊接质量。
2 适用范围
本制度适用于压力容器受压元件及受压元件与非受压元件之间的焊接接头的焊接工艺评定。
3 焊接工艺评定的原则
3.1 压力容器产品上,凡与受压元件相焊接的所有焊接接头均应进行焊接工艺评定。
3.2 压力容器焊接工艺评定的规则、评定程序、试件的制备和试样的加工、试验方法及合格标准,应符合JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定。焊接工艺评定应在产品施焊前由本单位(用本单位的焊工和焊接设备)完成。
4 焊接工艺评定的程序和方法
4.1 焊接工艺人员在编制焊接工艺文件时,发现缺少焊接工艺评定时,应下达《焊接工艺评定任务书》,拟定《焊接工艺指导书》,经焊接责任师审核后安排焊接试验室进行焊接工艺评定工作。
4.2 焊接试验室根据《焊接工艺指导书》的要求准备焊接试板(件)和焊接材料,施焊试件,进行外观检验,并作好施焊及检验记录。
4.3 试件焊接并经外观检查合格后,根据任务书和指导书的要求进行无损检测和热处理(需要时),切割并加工试样,进行理化试验,出具试验报告。
4.4 焊接室根据试件的外观检验结果及理化试验报告,编制焊接工艺评定报告,经焊接责任师审核,总工程师批准、驻厂监检人员审查认可后,焊接工艺指导书即可直接作为焊接工艺文件用于生产,也可以焊接工艺指导书为依据编制焊接工艺卡用于生产。
4.5 焊接工艺评定试样应长期保存,并采取防锈措施,作好标识,妥善保管,直至该焊接工艺评定失效为止。
4.6 当出现焊接工艺评定不合格时,应分析原因,采取措施,重新拟定《焊接工艺指导书》,重新进行评定。
4.7 焊接工艺评定的全套资料包括焊接工艺评定任务书、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告、施焊及外观检验记录、理化试验报告、无损检测报告、底片热处理曲线及报告,试板母材和焊接材料的质量证明书复印件等应整理后存档。
4.8焊接室应编制焊接工艺评定一览表,注明每项焊接工艺评定的材料、焊接接头型式、焊接材料、所适用的厚度范围,以供编制焊接工艺文件时查阅和使用。
5 相关文件
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
6 质量记录
ZJ/HJ-05 焊接工艺评定任务书
JJ/HJ-06 焊接工艺指导书
ZJ/HJ-07 焊接工艺评定报告
ZJ/HJ-02 焊接工艺评定一览表
ZJ/HJ-03 焊接工艺评定(封面)
ZJ/HJ-04 焊接工艺评定存档目录
ZJ/HJ-08 焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检验记录
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