涂料喷刷施工工艺.docVIP

*** *** 仅供个人参考 涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1 技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况， 施工技术人员必须对班组进行一般刷 ( 喷) 浆工 程施工工艺书面技术安全交底。 2 材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表 2.12-1 — 水溶性内墙涂料质量、技术要求 表 2.12-1 序号 性能项目 技术要求 一类二类 1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝 2 粘度 1）.s 30～75 3 细度， μm ≤ 100 4 遮盖力，g/m2 ≤ 300 5 白度 2），％ ≥ 80 6 涂膜外观平整，色泽均匀 7 附着力，％ 100 8 耐水性 无脱落，起泡和皱皮 9 耐干擦性，级— ≤ 1 10 耐洗刷性， 次 ≥ 300 — 耐干擦性的测定要求 表 2.12-2 等级脱粉状况 0 用力擦试表面，手指不干有涂料粒子 1 用力擦试表面，手指沾有少量涂料粒子 2 用力擦试表面，手指沾有较多涂料粒子 3 用力较轻，手指沾有较多涂料粒子 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 表 2.12-3 项目限量值 挥发性有机化合物（ VOC）（ g/l ） 200 游离甲醛（ g/kg ） 0.1 可溶性铅90 重金属（ mg/kg） 可溶性镉75 可溶性 60 可溶性汞 60 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 表 2.12-4 项目指标 橡胶胶粘剂 聚氨酯胶粘剂 其它胶粘剂 游离甲醛（ g/kg ） 0.5 — — 苯（ g/kg ） 5 甲苯加二甲苯（ g/kg ） 200 甲苯异氰酸酯（ g/kg ） — 10 — 总挥发性有机物（ g/kg ） 750 不得用于商业用途 仅供个人参考 2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、 开刀、胶皮刮板、塑料刮板、 0 号及 1 号砂纸、50 一 80 目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、 大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1) 室内有关抹灰工种的工作已全部完成， 墙面应摹本干透， 基层抹灰面的含水率不大于 8％。 (2) 室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗 玻璃安完，一遍油漆已完。 (4) 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷 ( 刷) 。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1) 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 (2) 材料选用必须符合室内环境污染控制规范 ( 国标配 50325－2001－3· 3，2)要求。并 具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1) 基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2) 涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3) 有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4) 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1) 残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3) 涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4) 一般喷 ( 刷) 浆施工的环境温度不宜低于 +10℃，相对湿度不宜大于 60％。 职业健康安全关键要求 (1) 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如 : 防毒面具、口罩、手套等。以免 危害工人的肺、皮肤等。 (2) 施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1) 在施工过程中应符合 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325－2001。 (2) 每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物 ( 如废桶、刷、 棉纱等) 按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫→填补缝隙、 局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→ 磨平 →打底漆→第一道涂层→复补腻子→局部再找平磨平→第二道涂层 施工方法与技术措施 (1) 抹灰面的基层处理： 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除， 然后用棕刷将表面 灰尘污垢清除干净。 (2) 表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲 刀将多余腻子铲平，再用 1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷 防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设 计指定的方法处理。 (3) 第一遍满刮腻子及打磨 1) 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 2) 所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一 不得用于商业用途 仅供个人参考 刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度 1-