墙体、顶板、梁模板安装技术交底记录(附图丰富).docVIP

墙体、顶板、梁模板安装技术交底记录(附图丰富).doc

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技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 模板 工序名称 模板及支撑安装 交底提要:墙体、顶板、梁模板安装 共18页;第1页 日期:2010年4月1日 交底内容: 一、材料及机具准备 1.1.材料:Φ48×3.5mm×(6.0、3.0、1.5、1.0m)钢管、十字扣件、转角扣件、接头扣件、脚手板(50×250×4000mm)、50×100×3000mm方木、50×80mm钢木龙骨,U托、2400x1200x9mm竹胶合板、海绵条、胶带、Φ12 1.2.机具:操作扳手、手据、电锯、线坠等 施工作业条件 2.1、墙体钢筋绑扎完成,经验收合格。 2.2、楼层放线完成,并经验收合格。 2.3、墙体根部混凝土剔凿至密实处,并用水将表面清理干净。 三、模板制作与安装: 3.1、墙体模板 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 模板 工序名称 模板及支撑安装 交底提要:墙体、顶板、梁模板安装 共18页;第2页 日期:2010年4月1日 交底内容: 墙模板采用9mm厚竹胶合板,次龙骨采用50×100木方,间距250mm;主龙骨采用双钢管,间距500mm;穿墙螺栓型号采用直径12mm,间距500×500,底层距地200mm。对模板各个连接点必须进行加固处理,以确保模板的强度和刚度,模板接缝应进行精加工,模板拼缝处粘贴透明胶条,保证不漏浆。 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 模板 工序名称 模板及支撑安装 交底提要:墙体、顶板、梁模板安装 共18页;第3页 日期:2010年4月1日 交底内容: 3.1.1、预拼装墙模板工艺流程: 安装前检查→根部清理→安装墙模→插入穿墙螺栓及塑料套管→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接 3.1.2、安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。 3.1.3、本工程外墙厚200mm、250mm、280mm、300mm、350mm、400mm,故在进行外墙模板施工时,待第一次砼达到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,模板需降板墙下50-100mm,模板连接处必须严密、牢固,以防止出现错 台和漏浆现象。 3.1.4、模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好油性脱模剂,以保证不粘连砼,便于脱模,提高砼质量并加快模板周转速度。注意保护模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 模板 工序名称 模板及支撑安装 交底提要:墙体、顶板、梁模板安装 共18页;第4页 日期:2010年4月1日 交底内容: 用大锤砸模板,避免损坏模板而影响墙体砼质量。检查墙模板安装位置的定位基准面墙线,符合图纸要求后,清理干净,穿好螺栓、塑料套管,再就位另一侧模板。 3.1.5、使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 3.2、梁模板: 底模、侧模采用9mm厚竹胶板作面板,底模次龙骨采用50×100木方(间距100~150mm),底楞为Φ48×3.5钢管间距600mm,钢管支撑间距600×600;侧模次龙骨为50×100木方间距150,斜撑、支撑为Φ48×3.5钢管间距600 mm,详见(梁模板图),跨度大于4m的梁底模起拱1-3‰,梁模板及支撑见下图: 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 首层以上模板 工序名称 模板及支撑安装 交底提要:墙体、顶板、梁模板安装 共18页;第5页 日期:2010年4月1日 交底内容: 梁侧模采用9mm厚竹胶合板,梁截面高度550mm以下,梁侧次龙骨间距为1

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