抗硫酸盐混凝土技术的应用.docVIP

. . . . 专业资料 抗硫酸盐及防腐蚀 混凝土的研发与应用 赵志刚 天津市中凝佳业混凝土有限公司 2006年7月 引言 混凝土的两大基本性能是强度和耐久性，以往的研究和设计都偏重于混凝土的强度，而往往忽视了混凝土的耐久性。以往由于对基础设施的耐久性认识不足或不够重视，使世界各国建筑物寿命大大缩短。在中国，1965年至1968年调查的华南、华东27座海港钢筋混凝土中，因钢筋锈蚀破坏而不耐久的占74%，在1981年调查的华南18座仅用7至25年海港钢筋混凝土中，基本完好的只有采取防护挫损的2座，仅占11%。 腐蚀对钢筋混凝土的破坏非常严重，随着我国社会经济的发展，城市建设技术的进步，大跨度结构和高层建筑已广泛应用，而在恶劣环境下的构筑物：海底隧道、海上采油平台与堤坝等被腐蚀得事例举不胜举。天津地处渤海之滨，地下水富含硫酸盐根和镁、氯离子等物质——对混凝土产生腐蚀的有害成分。因此，在天津地区研发抗腐蚀混凝土具有较大的实用价值。 硫酸盐、氯离子腐蚀机理 2.1硫酸盐腐蚀机理 硫酸盐侵蚀主要在混凝土硬化后由水泥中的C3A和周围环境中的硫酸盐之间的反应引起的。C3A 根据硫酸盐来自来源的不同可以分为外部硫酸盐侵蚀和内部硫酸盐侵蚀两种。混凝土中含有富硫酸盐成分的材料引起的膨胀、开裂破坏称为内部硫酸盐侵蚀；混凝土暴露在硫酸盐环境中（如含硫酸盐的污水、地下水或土壤等）产生的侵蚀叫做外部硫酸盐侵蚀。一般所说的硫酸盐侵蚀均指外部硫酸盐侵蚀。 不仅是石膏，许多硫酸盐能溶于水，与水泥石中氢氧化钙接触反应时，首先生成硫酸钙（此反应又称为石膏腐蚀——G盐侵蚀），产生约120%的膨胀。 CH + SO42-（aq） CSH2 + 2OH_(aq) （1） 随后，单硫型硫铝酸钙与硫酸钙生成钙矾石（也称E盐侵蚀）。 C4ASH12 + 2CSH2+ 16H C6AS3H32 （2） 硫酸镁对混凝土更具有侵蚀性。 MS（aq） + CH + 2H CSH2 + MH （3） C3S2H3 + 3MS（aq） 3CSH2 + 3MH + 2SHx （4） C4ASH12 + 3MS（aq） 4CSH2 + 3MH + AH3 （5） 由于MH的溶解度很小，从溶液中沉淀下来，使反应（3）（4）（5）不断向右进行，从而使水泥石中CH（氢氧化钙）、C-S-H和硫铝酸钙分解，尤其是反应（3）的不断向右进行，同时也增加了石膏侵蚀的速率。此种侵蚀也被称为M盐侵蚀。 总之，可以认为硫酸盐侵蚀是连续的三个过程。 硫酸盐离子扩散进入混凝土的孔中； G盐侵蚀开始不断进行； 硫酸盐达到足够浓度后，引起E盐侵蚀反应。 2.2氯离子腐蚀机理 海水中的NaCl、MgCl2与水泥的水化产物Ca(OH)2作用，生成CaCl2、Mg(OH)2等物质。 MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2 NaCl + Ca(OH)2 CaCl2 + 2NaOH 由于CaCl2溶解度比Ca(OH)2大，生成的CaCl2很快溶解于海水中，上述反应一直可以向生成的方向进行。加之生成的Mg(OH)2是一种无胶凝作用的物质，因此，上述作用也会使混凝土结构破坏。 海水中的NaCl、MgCl2如渗进钢筋混凝土的内部与钢筋接触就会引起钢筋的严重锈蚀，不仅降低了钢筋对混凝土的增强作用，钢筋锈蚀后生成的Fe(OH)2、FeCl3等产物还会因膨胀对混凝土结构造成破坏。 另外，水位变动区混凝土的冻融破坏、水对混凝土的冲刷磨蚀、混凝土中水泥水化产物在水中的溶蚀等过程常常与硫酸盐和氯离子的侵蚀过程同时存在并交互进行。 提高混凝土抗腐蚀能力的途径及研究进展 3.1提高混凝土抗腐蚀能力的主要途径 3.1.1采用抗硫酸盐水泥或控制水泥中的C3A含量：抗硫酸盐水泥主要成分为硅酸钙，含有较少的C3A。试验表明，无论是外部硫酸盐侵蚀还是内部硫酸盐侵蚀，均随着水泥中C3A含量增加而膨胀增大，水泥中含量不大于5.5%时，该水泥具有良好的抗外部硫酸盐侵蚀性能 3.1.2掺加矿物掺和料：主要为粉煤灰或矿渣粉。利用掺和料的填充效应、微集料效应和活性效应，降低混凝土的水胶比，改善混凝土的和易性，增加混凝土的密实度，消耗混凝土中的Ca(OH)2，这些均有利于混凝土抗硫酸盐侵蚀能力的提高。 3.1.3控制最小水泥用量和最大水灰比：在一定范围内提高水泥用量，可以增加混凝土的密实度和混凝土的强度，减小硫酸盐