昌马水库排砂洞维修加固工程硅粉浆混凝土施工.pdfVIP

第46卷第3期 甘 肃 水 利水 电技 术 Vo1．46．No．3 2010年3月 Gansu Water Con~rvancy and Hydropower Technology Maf．，2010 · 施工技术· 昌马水库排砂洞维修加固工程硅粉浆混凝土施工 李艳翠 (甘肃省水利科学研究院，甘肃 兰州 73000) 摘要：对昌马水库排砂洞底部磨损段采用硅粉浆混凝土进行维修施工，时间短，方法简单，效果好。尤其采用浸泡3 d 以上的硅粉浆与按20％的萘系列高效减水剂配制G60硅粉浆混凝土，能减小混凝土干燥收缩，很好地减少坍落度损 失．延缓混凝土初凝时间，很好的解决了硅粉混凝土的干燥收缩和裂缝、表面龟裂等问题。 关键词：排砂洞；硅粉浆混凝土；施工方法；昌马水库 中围分类号：TU528．31 文献标识码：B 1 工程概况 置一道小型水堰，闸门渗水采用高杨程潜水泵从闸门口上部 昌马水库是甘肃河西走廊(疏勒河)农业灌溉暨移民安 排出。 置综合开发项目的骨干水源工程，是以农业灌溉为主，兼有 (2)洞壁处渗水，安设水管从洞内排出洞外，或分段设 供水、发电、防汛等综合利用的大(2)型水利枢纽工程。水库 堰抽排。 由拦河坝、排砂洞、溢洪道、引水发电洞及坝后发电厂房等五 (3)出口0+392．50处设置一道围堰，围堰采用纤维袋 部分组成。排砂泄洪洞位于坝体右侧，其主要功能是施工期 装砂砾石和黏土堆码，堰内集水用3寸、4寸潜水泵排出，潜 导流、运行期排砂兼泄洪。该洞全长472．5 m，纵坡1／100，采 水泵数量根据集水量来确定。 用1oo cm厚C20混凝土衬砌。隧洞最大泄流量为2 014 3．2 洞内混凝土修补面凿毛及凿除 m3ls，设计洞内最大流速为20．2 m／s，隧洞出口段最大流速 人工配合风镐凿除损伤面混凝土，漏筋部位凿除深度为 23．51 m／s。由于疏勒河泥沙含量较大，多年平均含砂量3．66 受力钢筋下部5 Cm，洞壁两侧凿除深度为6～8 cm，凿除部 kg／m3，实测最大99．3 k m ，多年平均输砂量354万m 。为提 位与原洞壁处用石材切割机进行分界处理，形成一个半椭圆 高隧洞混凝土抗冲磨强度，提高其耐久性在原设计C20混凝 的修补断面，保证断面混凝土浇筑厚度控制在l0 15 cm范 土的迎水面加设一层30 cm厚C50(C60)硅粉混凝土。 围内。 排砂洞工程于2000年9月正式投入运行，经8 a运行 3．3膨胀锚固筋布置安装 后，在例行检查时发现洞身段C50、C60硅粉混凝土已被严 为保证新旧混凝土结合质量，毛面梅花形布置T形膨胀 重磨损。经实测磨损长度为329．2 m，底部最大磨损深度为 锚固筋，横向布置5根，纵向布置间距为50 cm，纵横向锚固 80 cm，尤其是靠近洞左壁底部较为严重，部分钢筋裸露，严 筋用‘p1O钢筋联接。锚固深度30 cm，采用风钻钻孔，锚筋外 重影响排砂涧的运行安全，故急需补强加固处理。 露凿毛面10 cm。采用C60硅粉砂浆填充锚固筋孔；以及采 2 加固设计方案 用RSD一3型锚固剂锚固，锚固力24 h后不小于74 kN。 排砂洞维修加固工程于2008年8月开始施工。施工的 4 模板工程 基本方法是将破损面表层凿除3-5 cm，在混凝土浇筑时将 混凝土浇筑模版采用定型圆弧钢模板两半组合而成，端 底部高程在原设计高程基础上整体抬高5—8 cm，对左壁局 部采用平面组成模板封堵，面板及活动部分涂脱模剂。模板 部磨损严重部位根据实际情况进行凿除及施工。经现场实 支撑采