大峡水电站碾压混凝土重力坝施工.pdfVIP

2011年第1期 东北水利水电 工程施工 【文章编号】1002—0624(2011)01—0021—04 大峡水电站碾压混凝土重力坝施工 霍福山，杨建军 (中国水利水电第一工程局有限公司，吉林 长春 130062) [摘 要]大峡水电站大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升施工工艺，该工程采用人工砂石骨 料。将石粉含量控制在13％~17％，改善了碾压混凝土的特性。根据河床狭窄、两岸陡峭的特点，混 凝土入仓采用汽车直接入仓、负压溜槽入仓相结合的方法，用了12个月的时间，完成了碾压混 凝土浇筑任务。经检测结果表明大峡大坝碾压混凝土的各项性能指标均满足设计要求。 [关键词]大峡水电站；碾压混凝土；重力坝；施工技术 [中图分类号]TV544~．921；TV642．3 [文献标识码]A 1工程概况 的滩地上，左岸为毛料开采场。砂石骨料系统采用干法生 产工艺，系统由1台颚式破碎机、1台反击式破碎机、2台 大峡水电站地处湖北省西北部，距竹溪县城约 7O 振动筛、1台立轴式制砂机、1台洗砂机、骨料输送皮带、半 km，是一座以发电为主，满足竹溪县电力系统的供电需求， 成品料仓及成品料仓等组成。在筛分系统对大石、中 、小 并兼顾农业灌溉、养殖等综合利用效益的综合丁程。本工 石增加水冼系统。 程项目为中型水库，大坝及水工建筑物为III等3级，水电 另外布置了石粉回收系统，将石粉含量控制在 13％一 站厂房为4级。 大峡水利枢纽工程由大坝、输水隧洞、电站厂房、变电 17％，以满足碾压混凝土对石粉含量的要求。 按设计月平均浇筑2．0万m，混凝土的要求，人工砂 站等组成。大坝为碾压混凝土重力坝，最大底宽62 m，最大 设计坝高88．0 m，坝顶长度159．5 m。大坝由非溢流坝段及 石骨料成品设计生产能力为120 t／h(其中碎石95 t／h，砂 溢流坝段组成，溢流坝段剖面混凝土重力坝设坝顶溢流， 25 t／h)，骨料最大粒径为80 mm。跟踪检测结果显示各项 开敞式溢洪道，共两孔。溢流坝段基础部位采用1．5 m厚常 指标满足规范要求，生产强度满足混凝土生产，没有影响 态混凝土，其上以碾压混凝土为主，坝体上下游面、止水设 混凝土正常浇筑。 施埋设处及等廊道周边采用60 cm厚变态混凝土。大坝混 2．2混凝土生产系统的布置 凝土总量约20．5万m3，其中碾压混凝土约15万m ，占混 混凝土拌和系统布置在紧靠砂石系统的上游侧，设置 凝土总量的75％。 有1座2x1 rn3拌和楼(60~90 m3／h)及1座2x1．5 m3拌和 楼(150 m3／h)，总计生产率为210 m3／h，碾压混凝土的生产 2施工布置 能力为每月6万m，，而碾压混凝土的浇筑高峰时段为10 根据大峡电站砂石骨料生产及混凝土拌和系统布置 月，浇筑强度为3万m，，混凝土拌和能力能满足施工要求。 及原材料供储状况的特点，为保证坝体连续上升，确保混 水泥、煤