路灯施工方法.docx

电气总体程序要求 1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好 防预埋管堵塞的工作。 3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。 各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程： 定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘 测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣 工验收 二、施工方法 1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路 灯安装位置。 2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆 管。 3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖 相应尺寸的基坑， 金属构件进行热镀锌处理， 防腐质量应符合现行国 家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 GB/T9700 ）、《热喷涂金属件表面预处理通则》 （GB/T11373 ）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011 ）的有关规定。 4、敷设电缆：应符合下列要求： 1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰； 2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3）电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5）保护管的连接、防腐应符合规定。 5、路灯安装规定 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面） 、仰角、装灯方向宜保持一致。 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30 ～ 50mm 。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致， 灯具横向水平线应与 地面平行，紧固后目测应无歪斜。 灯头固定牢靠， 可调灯头应按设计调整至正确位置， 灯头接线应符合 下列规定： 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无 毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm 。 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热 镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准 《金属覆盖及其他有关覆盖 层维氏和努氏显微硬度试验》 （GB/T9700 ）、《热喷涂金属件表面预处 理通则》（GB/T11373 ）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 ZBJ36011）的有关规定。 各种螺母紧固， 宜加垫片和弹簧垫。 紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 三、设备安装（路灯控制箱安装） 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致 ,触头应接触紧密； 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 电缆终端头的制作安装 一、材料要求 1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、 10mm2 多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好。 1.3 地线采用裸铜软线，截面不小于 10mm2 ，表面应清洁，无 断股现象。 二、主要机具 1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 三、施工条件 1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四、操作工艺 1、工艺流程： 测试电缆绝缘 → 剥电缆铠甲，打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、 套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接 2、遥测电缆绝缘： 1）选用 500V 摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在 10MΩ 以上。 2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3、剥电缆铠甲，打卡子： 1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余 电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸 参见表： 2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。 3）在打钢帯卡子的同时，将 10mm2 多股铜线排列整齐后卡在卡子 里。 4）利用电缆本身钢帯宽的 1/2 做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢， 必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为 15mm 。 5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上 3～5mm 处，锯一环形深 痕，深度为钢帯厚度的 2/3 ，不得锯透。 6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将 钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛