工地机械安全操作规程(全).docx

钢筋调直机安全操作规程 机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后， 起动空运转，并应检查轴承无异响， 齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径， 选用适当的调直块及传动速度。 调直块的孔径应比钢筋大 2-5mm,传动速度应根据直径选用， 直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 在调直块未固定、 防护罩未盖好前不得送料。 作业中严 禁打开各部防护罩并调整间隙。 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9. 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向管前应安装一 根 1m 长 的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做 好润滑工作。 钢筋切断机安全操作规程 机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保 持水平位 置。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长 度可根据加工材料长度确定。 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后，应先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在机械规定范围内。 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械要求规定。 10. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 作业后，用钢丝刷清除切刀间的杂物，清理场地，进行整机清洁润滑。并切断电源，锁好开关箱。 钢筋弯曲机安全操作规程 机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 应按加工钢筋的直径和弯曲半筋的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，挡铁轴应有轴套。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 作业前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和 损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速， 也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最 大允许直径并应调换相应的芯轴。 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。 弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯勾不得朝上。 转盘换向时，应待停稳后进行。 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等，清理现场，做好润滑工作。并切断电源，锁好开关箱。 钢筋弯箍机安全操作规程 1、检查机械性能是否良好，工作台和弯曲机台面保持水平；并准备 好各种芯轴工具挡。 2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求转好芯轴，成型轴，挡铁轴或 可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空 机运转确认正常方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端 紧靠机身固定并用手压紧， 检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧 方可开动。 5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或 清除。 6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转 速。 7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直 径，并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲