瓦楞纸板操作规程.docVIP

文件编号： Z/ZB-03-01 文件编号： Z/ZB-03-01 修改状态：0 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 15 页 包 装 有 限 公 司 ZB-03-01操作规程 ZB-03-01 瓦楞纸板生产线操作规程（含安全） 2008 2008 2008-05 包装有限公司 发布 目 录 工序名称 编号 章节 瓦楞纸板生产过程概述 GBZ/ZB-03-01（1） 4.1~4.3 液压无轴纸架的使用 GBZ/ZB-03-01（2） 4.4 旋转式预热（调）器使用 GBZ/ZB-03-01（3） 4.5 单面瓦楞机的使用 GBZ/ZB-03-01（4） 4.6 上胶机 GBZ/ZB-03-01（5） 4.7 粘合烘干机的使用 GBZ/ZB-03-01（6） 4.8 薄刀分切机操作 GBZ/ZB-03-01（7） 4.9 电脑横切机 GBZ/ZB-03-01（8） 4.10 输送天桥 GBZ/ZB-03-01（9） 4.11 常见故障分析 GBZ/ZB-03-01（10） 4.12 第1页 共15页第1页 共15页 第1页 共15页 第1页 共15页 瓦楞纸板生产线操作规程（含安全） 范围 本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运行，达到提高效率，降低消耗，保证产品优质的目的。本规程适用于瓦楞纸板生产线的操作。（1.8米线参照此规程） 引用规程（无） 产品分类（略） 4、技术要求 4.1 接班时的检查工作 4.1 生产准备 4.1.1接班人员应提前15 4.1.2 4.1.3 接班人员对上班交接内容进行详细检查。设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑 4.1.4 交接班双方确认无误后，填写书面交接记录， 4.2 操作前准备工作 4.2.1 交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组 4.2.2生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸 4.2.3 主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护 4.2. 4.3 生产作业 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4根据生产班长的生产指令，纵、横切机台长检查设备各部分是否运行正常。启动纵、横切机相应工作电机，开动机器。按工单要求将产品规格尺寸输入电脑，并反复确认输入参数是否正确，产品产出后还要核对产出成 4.3.5 第2页 共15页4.3.6生产完成后（或设备、质量问题）停机，提前30分钟通知锅炉房停机时间，并在停机前5分钟再次通知停止供汽。将涂胶辊退到非工作位置。卸掉各工作辊的压力。减慢车速，使机器低速运转。当各工作辊温度低于80度时 第2页 共15页 4.3. 4.3.8产品首检：当产品经生产线初步确认合格时（一般不超过20米），班长组织瓦楞机台长、双面上胶机机台长、纸板线工艺员在初步确认合格的产品中任意抽取3张，对外观、尺寸、表面、纸色、粘接、含水等进行 4.3.9 所有纸板成品（包括废次品）必须堆码在木托盘上，并且堆码高度要求统一 托盘高度），并且堆码必须整齐、美观，不得歪斜甚至垮踏。 4.3. 毕，以保证其能随同转向下工序。 4.3. 4.3. 4.3. 4.3.14不合格品的处理：每班生产班组当班产生的不合格品，当班记录并将不合格品交检验确认后过秤。质检员秤重后在废品重量单上记帐交打包组长签字确认后。每月26日将全月的不合格品记录交财务部。对于操作过程中发现的因原纸质量问题而造成的不合格品，必须按材料厂家收集后 4.3.15附件生产：根据计调中心生产计划要求，附件生产用料全部（除新做纸板或新用纸张）从不合格品库领用，在生产通知单（附件）上记录领用面积和填写生产的总附件面积， 4.3. 4.3. 4.3.18产量完成日报表的填写必须详细、工整、规范、没有污迹和涂改，并且保持记录的完整性，不得随意损毁、坏。作业记录数据必须真实、 4.3.19 每班必须在下班前整理现场并清洁润滑设备，保证准点将机台移交给下一个班。对于不停机交接班时，应在 4.4 液压无轴纸架的使用 4.4.1 用途和适用范围 本机是瓦楞纸板线生产纸板的主要设备之一，用于支撑生产瓦楞纸板的卷筒纸，使纸张顺利送入下道工序，达到高效率生产瓦楞纸板的目的。 第3页 共15页4.4.2 工作原理 第3页 共15页 本机采用液压升降提升卷筒纸，电机带动丝杆螺母使横臂移动夹紧卷筒纸，磁粉张力控制器控制纸张张力大小 。 4.4.3 操作与使用 4.4.3.1 将卷筒纸放在上纸小车上 ，推入横臂两托纸器间，使横臂两端