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仙林污水处理厂参观实习报告 一．实习目的 此次参观仙林污水处理厂的目的主要有： 1、提高对给水污染控制工程，水环境化学基础的感性认识。 2、扩大我们的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。 3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。 4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。 5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。 6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。 二.实习单位概况 南京仙林污水处理厂位于南京市栖霞街道戴家库村,一期处理规模按5万吨/天建设,厂内构筑物(除生化池外)和附属设施土建按10万吨/天规模设计施工, 完全满足包括大学城在内周边地区未来几年的污水处理要求。2007年一期投入使用，处理能力为每天5万吨，服务范围包括大学城仙鹤片区、玄武软件园和马群科技园约20平方公里。污水处理工艺采用循环式活性污泥法(CAST)工艺。一期主要收集仙林地区仙鹤片区污水一期规模5万m3/d,厂内构筑物和附属设施土建部分均按10万m3/d规模设计施工,生物池及配水井分两期建设,一期建设生物池和配水井各一座;设备按5万m3/d规模安装。 三.实习单位的主要生产工艺流程及组成 一期建设的处理工艺采用循环式活性污泥法(CAST)。 循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology,简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的,该工艺的核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气与不曝气交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成,属于SBR工艺的一种变型。 　　该工艺投资和运行费用低、处理性能高,尤其是优异的脱氮除磷效果,已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区,运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期,CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除,出水总氮浓度小于5mg/L。主反应区在可变容积完全混合反应条件下运行,完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来保证硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行 工艺流程示意图： SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始地反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。 进水工序：进水工序是反应池接纳污水的过程。 反应工序：当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、脱氮脱磷）。 沉淀工序：停止曝气和搅拌，活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。 排水工序：排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用，过剩的剩余污泥引出排放。 待机工序：沉淀之后到下个周期开始的期间。 活性污泥法： 用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法，缺点是废水中污染物的浓度会发生变化，特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上，驯化好氧活性污泥，驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用，例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物，有效地提高了净化效果。另外，传统活性污泥法的的污泥产生量比较大，这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。 主要构筑物: 曝气沉砂池 一沉池 曝气池 表面曝气式生化池 二沉池 辐流式沉淀池 浓缩池 砂水分离器 一沉池刮泥机 一沉池排泥泵 曝气机 污泥回流泵 二沉池刮吸泥机 污泥输送泵 格栅：由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房给水井的进口处或污水处理厂的端部。 按格栅栅条的净间隙，可分为粗格栅(50-100mm)、中格栅(10--40mm)、细格栅(3-10mm) 沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池，沉淀的污泥无机称为较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为有机污泥，污泥含水率较高。 沉砂池一般是设在污水处理厂生化构筑物之前的泥水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子，沉淀物质比重较大，无机成分高，含水量低。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网