输送链维护保养指导书.doc

输送链维护保养指导书 操作者要求 1.具有初中以上文化程度 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。 二、开机前准备工作 1.保养、检查板式链，使其处于良好状态。 2.检查电源指示是否正常. 3.检查急停按钮开关是否在复位状态. 4.检查板式链行进过程中无任何障碍物. 三、安全操作规程 安全操作步骤 安全注意事项 1.合上电源开关。 1.穿戴好劳保用品(工作服、劳保眼镜、劳保手套)。 2.开线时,按下控制柜启动按钮。 2.在确定无任何障碍物的情况下方可起动. 3.根据生产节拍,旋转调速器调速旋钮设定板式链运行速度。 3.紧急情况解除后,可左旋转急停按钮,使其复位,板式链将继续运行. 4.如遇紧急情况,要迅速按下控制柜的急停按钮。 4.在确定切断电源的情况下方可离去. 5.停线时, 按下控制柜停止按钮,并切断电源. 四：维护与保养 （1）保养明细表 检查项目 日 周 月 季 年 说明 1 清除面板、控制柜表面灰尘、油污。 ※ 每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作。 2 检查急停按钮是否灵敏。 ※ 3 检查油杯内储油量并加注。 ※ 4 检查板式链运行过程中无任何障碍物。 ※ 5 检查主动链条是否松动，是否有“爬山”现象 。 ※ 6 检查减速机及电机底座是否松动。 ※ 7 检查各电器部分是否灵敏可靠,清理控制柜内灰尘。 ※ 8 紧固面板所有螺栓。 ※ 9 打开侧板，清理内部杂物，并给销轴油嘴加注润滑油（2#钙基润滑油）。 ※ 10 将传动链条表面杂物清除，并重新涂抹润滑脂（2#钙基润滑油）。 ※ 11 检查减速机润滑情况,并更换润滑油（40#机械油）。 ※ 12 检查减速机磨损情况。 ※ （2）设备润滑表 序号 润滑部位 润滑油型号 加注量 润滑周期 1 链条销轴黄油咀 2#钙基润滑油 10g/个黄油咀 1次/月 2 传动链条 2#钙基润滑油 200g 1次/月 3 减速机 40#机械油 5L 1次/年 常见故障 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 链条面板爬行 链条拉长、链条运行 时有障碍物 检查链条松紧度、地沟内有无障碍物 2 调速电机不运转或 不调速 电源开关未开、调速器损坏 检查电源开关是否打开、用万用表检查调速器是否损坏 3 板链运行一段时间后自动跳闸 超载或电机缺相 检查板脸是否超载或电机是否缺相