供方评审控制程序.docVIP

文件编号：**- 文件编号：**-**-01 版 本： III/1 东莞**电子有限公司 供方评审控制程序 PAGE 生效日期：2015年7月 24日 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 4页 1 目的 确保供应商在其品质、交期、价格、配合度诸方面能满足公司要求，激励供应商的改善意愿，以提高其经营绩效。 2 适用范围 适用于大陆采购物料供方的选择、评价及业绩评审，对于香港公司所采购物料的供方由香港公司负责控制。 3 职责 3.1物料部：依香港公司要求，负责组织对大陆采购物料供方的选择、评价和业绩考核，香港公司负责对评审结果进行审核。 3.2 品管部：负责物料样品的检验。 3.3工程部：样品试验之结果的确认。 3.4 生产部：负责生产计划之作成与生产前领料登记及领料作业，对原物料之标示及入库时之退料作业，生产前之准备， 生产中对品质之管制，成品入库及进度检讨。 定义 合格供应商：能达到我公司品质、交期、价格、配合度要求的供应商 5 工作程序 5.1新供应商 5.1.1新供应商的选择 能提供我公司需求的产品和服务，并通过政府部门注册、有正式营业执照的厂商，均可选择成为公司的供应商。 客户指定的供应商或唯一的供应商可视为我公司的合格供应商。采用顾客指定的供方，不能免除本公司确保供方的产品、材料和服务质量的责任。 由政府部门认证的机构，亦可视为我公司的合格供应商。如：顾问辅导机构，生产与检测设备代理商。 对于新选择的供应商应按本公司要求填写《供应商调查表》，并提交相关资料。如：营业执照复印件、重要材料物料的检测报告、体系认证证书等。 5.1.2送样： 经选择的供应商，由物料部对其基本资料进行建档。待其送样后，交工程部、品管部进行确认，确认之样品须附《工程样板确认书》交香港（或物料部）存档，以作今后采购之依据。 5.1.3评估： 对于重要物资供应商，经送样确认OK后由物料部会同工程部、品管部对其现场评估，并填写《供应商/加工商评估表》，如低于60分以下的为不合格厂商，不列入选择范围，60分以上，为初选合格供应商。 对于一般物资供应商经送样确认OK后可直接登录入《合格供应商一览表》。 5.1.1 b)和5.1.1 c)两项厂商不需进行评估，直接列入《合格供应商一览表》 为了确保公司委外品的品质，应参照5.1.3a执行。 5.1.4 新合格供应商确认： 初选为合格的厂商，由物料部提报《供应商/加工商评估表》呈总经理核准，核准后的 供应商登录于《合格供应商一览表》作为正式合格供应商。 5.2供应商考核。 5.2.1每月对供应商进行一次考核，并填写《供应商考核表》评为A、B、C级者为合格供应商，D级为不合格供应商，具体等级划化为如下： 等级 分数 A X＞90分 B 70≤X≤80分 C 60≤X＜70分 D X＜60分 5.2.2月考核成绩连续3个月评定C级以下者，应接受减量交易、各项稽查、改善辅导等措施。 5.2.3考核成绩连续3个月评定Ｄ级，又未于公司要求期限内改善者，得停止交易并列为不合格供方。 月评价 每月的品质分数由ＩＱＣ统计进料不良率、出货检查正确率、预防品质协调率及整洁度的得分。 生产现场进料不良率统计每月由生产部进行统计。 每月由物料部分别对交期与协调两项评分。 对以上项目的考核结果分别由品管部、生产部和物料部填入《供应商/加工商考核表》，并将考核情况反馈给供应商，要求其对存在的问题进行改善，采取相应的纠正预防。具体考核方法参见《供应商/加工商考核表》。 5.3供应商资格重估：发生下列事项，供应商的资格应重估。 5.3.1供应商已修改其制程、改用原料、改装设备或停止生产某一产品而以另一声称性能相同甚或改进的新品取代者，或变更料号者，均应于更改之前书面通知公司。 5.3.2拟采购项目的规格或要求事项，已有修正或补充，且足以影响产品的性能者。 5.3.3采购的货品能否符合本公司原先设计的性能与规格，颇表示怀疑者。 5.4不合格供应商处理 5.4.1发现某零件或供应商服务的品质或交货行为不合标准时，公司可随时要求采购对该卖主的资格作调查，并改善缺失；如无法改善则可提出淘汰的申请，征询各部门意见后，由名单中降级或取消该厂商资格。 5.4.2取消卖主资格，分为取消某特定材料的某一卖主资格，或完全取消该卖主对公司销售的权利两种。若完全取消，则将列入降级《不合格卖主名册》（简称黑名单）内，在一年不再予以审核。《不合格卖主名册》由采购负责维护更新，并分发各相关部门。 6 相关文件 6.1《供应商/加工商评估表》 6.2《合格供应商一览表》 6.3《供应商考核表》 6.4《