- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
原料仓储管理制度
第一章 总 则 1、目的 为使公司生产所需原料,生产的饲料成品,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其仓储作业有所遵循,特制定本办法。 2、范围 凡有关公司生产所需原料,生产所需的包装物及原料使用后之包装物,其入库、储存、管理、领用、发货、处理等事务,均依本办法的规定办理。
第二章 原料接收作业管理 1、原料库管理员依照采购部送来的“原料到货预报表”,安排货位,做好接货准备。 2运送原料的车辆到仓库,原料库仓管员要检核“原料收货报告”中的有关内容,经确认无误后,指挥装卸工卸车。卸车过程中,品管部对原料做100%的抽样。 3、原料卸完后,仓管员核查件数,确认无误后,填写“原料入库单”,并签字确认,然后将“原料收货报告”返回客户,指引客户实施空车过磅。 4、原料堆放后,仓管员随即填写“垛位卡”,挂于货堆上。同时建立原料台帐。
生产耗用原料出库管理 1、投料员依据中控员指令投入生产用所需原料,在原料入投料口前,应充分与中控员联系,避免混料发生。换料前需确定上批原料已投完。 2、一批料投完,仓管人员应在领料地点“货位卡”上做好所投原料品种、件数等记录,当班生产结束后填写“投料日报表”。 3、投料要根据品管部“原料使用安排表”指定货位顺序投料,投料中发现原料实际出库量与“原料使用安排表”数量不相符的,要及时查明原因,并报告主管。
投料结束后仓管员将 “投料日报表”,送生产部主管审核后,分送品管部、采购部、财会部。
产品仓储管理制度
第一章袋装成品的入库管理
1、生产部根据生产计划,安排包装饲料的品名、数量及包装顺序。
2、仓库保管员应根据先进先出原则,合理安排货品位置。
3、成品的堆放应整齐、平坦、安全,同批生产的产品,应尽量在同一地点存放。 4、成品的每层堆码的袋数必须一致,以利出货及盘点作业。 5、每一批成品入库完毕,仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”,注明进货日期及数量,以利盘点及出货作业。并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。及时电脑录入成品入库信息,并填写“成品入库单”交生产部和财会部。
第二章 成品的出货程序 1、仓库发货员接到客户的盖有财务章的“发货单”,经确认无误后,按“发货单”所列品名、数量,如数发给,并安排装卸工装车。 2、发货时,(除有特别指示外)要根据“先生产先发出”的原则,以免造成逾期回机的损失。 3、装货完成后,发货员需在“发货单”上签名确认,留下仓库联,再将“发货单”之其他联交于客户过磅出厂。同时电脑录入成品出货信息,填好“成品发货记录表”。 4、客户携经发货员签名的“发货单”将车开至地磅,地磅员应依实际过磅重量与订货数量核对,在允许误差范围以内,地磅员在“发货单”上签章,若过磅重量超出允许误差范围时,则通知该车返回,成品仓库做抽磅(每包重量)、抽点(出货包数),直到无误为止。 5、门卫根据发货员、财务收款室、地磅员签章的“发货单”核实出门车辆,留存“门卫联”后放车辆出门。 6、每日出货作业结束,发货员应汇总发货票据,交仓库保管员核对。每日上午9点前门卫将上一日留存的“发货单”门卫联,地磅员将“地磅日报表”交财会部复核。 7、仓库保管员依据电脑录入的成品出入库信息,进行当日库存盘点,并打印输出“成品库存日报表”,送生产部主管审核后,分送行办公室、品管部和财会部。
第三章 库存规划及标示 1、仓储部门应合理规划仓库库位,使库房空间得到充分、有效的利用。 2、库位配置原则应配合仓库所使用的储运工具,规划运输通道,易于管理和质量检查。并依存货品种、类型、时间等分区存放,以利管理。 3、每个品种原则上要配置两个以上小库位,进出轮流交替使用,达到先进先出的要求。 4、仓储部门依各库位量存放品种,另就各库位予以编号,每日填写“成品库存货位表”,以利管制,仓储主管须随时查核变动情况。 5、“成品库存货位表”由仓储部门发送到品管部、生产部,以便上述单位随时了解仓容情形,掌握存货变动状况。 第四章 货物的堆放要求 1、堆放时,在配置的库位区放置垫板。 2、堆放时,纵横交错方式进行,每层堆包数量要相同,包重在40公斤(以上)的堆码高度以8层为限,包重在20公
您可能关注的文档
最近下载
- 同位素地质学Sr同位素演化Sr同位素地球化学.ppt
- 5发电机励磁系统检修与维护.pptx
- “有趣的数字油画”ppt教案课件.ppt
- (精品)2023秋季学期一年级学生家长会课件.pptx
- 电杆及拉盘坑挖土方计算表.xlsx VIP
- 2024年低压电工理论考试200题及答案.doc
- 中国移动汇聚节点机房建设指导意见(2021版).docx
- 有目的地读,有目的地写:六上语文第三单元解读与大单元设计.docx VIP
- GB∕T 13861-2022生产过程危险和有害因素——“2物的因素(物的不安全状态)”分类、解读与示例说明清单【危险源识别工具】.docx VIP
- 符合TSG07-2019气瓶充装质量手册2022通用版.pdf
文档评论(0)