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建筑电气施工工艺 电气工程 配管预埋 暗配管工艺流程：熟悉图纸 → 选料、预制 → 测量定位 → 管子敷设 → 管路复核 → 跨接线焊接 → 管口及盒检查 → 自检 →验收、隐蔽呈报 管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。 管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒(箱)内露出的长度100mm，管口用胶带封堵并固定。 线管煨弯，要使用专门的弯管工具弯管顺（也叫弹簧链）。具体的操作方法是：把弯管弹簧一端系一根接线再置入穿线管内部待弯折处，再进行PVC穿线管的折弯操作。最后才能把弯管器取出。 暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。 明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾. 配线工程 工艺流程：线管及箱盒清理 → 穿引线钢丝 → 按要求选择导线 → 穿线 → 接线 → 自检 → 验收。 导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定，应检查其合格是否与导线相符。 根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M 管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入导线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。 放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即A相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)、D相(兰色)、P E线(黄绿双色)。 管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。 管内及线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。 配电箱安装 施工流程:配合土建定位、留洞 → 箱体安装 → 管箱安装 → 跨接地线 → 防腐处理 → 安装盘面 → 内部接线. 根据设计图纸检查箱内及其性能、质量。 箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。 接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。 内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。 插座及接线盒面板安装 施工程序：清理线盒 → 接线 → 面板安装 → 清理及保护 安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。 按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应小于2mm。用改银将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。 由于面板安装时,土建装饰基本完成, 所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序文交接验收工作。 灯具安装 安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。 灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件。成排灯具安装前要拉线定位。吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。 吊灯灯具大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于lKg时，应增设吊链。 灯具接线，在灯头盒内应留有余量。 嵌入式灯具安装时，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。 送电调试 建筑物内所有照明能按设计要求通路。 所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。 应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时断电。 低配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。 对应急电源、电梯电源、消防泵、喷淋泵、生活泵电源能实施常用，备用电自动切换。 各用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细凋试方案。