过程控制-47-选择控制.pptVIP

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第四章;选择性控制系统;选择性控制系统;TC;传统控制方案: 图1(a)所示控制方案,实际上是通过改变换热面积的方法,来达到控制裂解气出口温度的目的。当裂解气温度偏高时,控制阀开大,液氨流量也随之增大,冷却器的液位将会上升,冷却器中列管被液氨浸没的数量增多,换热面积增大,因而,为液氨汽化所带走的热量将会增多,因此裂解气温度下降。反过来,当裂解气温度偏低时,控制阀关小,液氨的液位将会下降,换热面积减小,液氨汽化所带走的热量减小,裂解气温度将会上??。因此,通过对液氨流量的控制,就可以达到维持裂解气出口温度的目的。 ;改进的控制方案——开关型选择控制系统: 方案(b)是在方案(a)的基础上增加了一个带上限接点的液位控制器(或报警器)和一个连接于温度控制器输出去控制阀的气动信号管路上的电磁三通阀。上限接点一般设置在液位高度的75%,接点是断开的(常开接点),电磁阀保护压缩机不受损害已成为主要矛盾,于是,液位控制器上限接点闭合,电磁阀得电,将温度控制气输出切断,同时使控制阀的膜头与大气相通,使膜头压力很快下降为0,于是控制阀很快关闭,这就终止了液氨继续进入冷却器。待冷却器中液氨逐渐蒸发,液位慢慢下降到低于75%时,液位控制器上限接点又复断开,电磁阀重新失电,于是温度控制器的输出又直接送往控制阀,恢复成温度控制系统。;;2、连续型选择控制系统(示例);2、连续型选择控制系统(示例);控制方案: 在正常情况下,燃料气压力低于产生脱火的压力(即低于给定植),PC2感受到的是负偏差,因此,它的输出PB呈现为高信号(因为PC2为反作用,窄比例)。而与此同时PC1的输出信号相对来说则呈现为低信号。这样,低选器LS将选中PC1的输出PA送往控制阀,构成蒸汽压力控制系统。 当燃料气压力上升到超过PC2的给定植(脱火压力)时,PC2感受到的是正偏差,由于它是反作用、窄比例,因此PC2的输出PB送往控制阀,构成燃料气压力控制系统,从而防止燃料气压力的上升,达到防止脱火的产生。 待燃料气压力下降到低于给定植时,重新回到蒸汽压力控制系统。;PA;3、混合型选择性控制系统(示例);控制方案: 在本方案中增加了一个带下限接点的压力控制器PC3和一个三通电磁阀。当燃料气压力正常时,PC3下限接点是断开的,电磁阀失电,低选器LS输出直通控制阀,此时系统的工作情况与图2相同。一旦燃料气压力下降到低于下限值,PC3下限接点接通,电磁阀得电,于是便切断了低选器LS至控制阀的通路,并使控制阀的膜头与大气相通,膜头压力将迅速下降到0,于是控制阀将关闭,以防止“回火”的产生。当燃料气管线压力慢慢上升到正常值时,PC3接点又复断开,电磁阀复断电,于是低选器LS的输出又能直通控制阀,恢复成图2的控制方案。;控制方块图:;选择性控制系统;选择性控制系统;选择控制系统的抗积分饱和;选择控制系统的其他应用;选择控制系统的其他应用

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