一工区拌和站临建方案.docVIP

XXXXXXXXXX第1标段 第 PAGE 2页 拌和站临建施工方案 编制依据及原则 （一）编制依据 1.建设工程安全生产管理条例; 2.工地建设施工标准化管理指南； 3.现场实际地形以及周边环境等实地踏勘调查情； 4.国家现行质量管理体系及环境管理体系规范及使用指南GB/T24004—1996 ； 5.xxxxxxxxx公司相关文件。 6.质量体系认证中心认定的ISO9001:2000。 （二）布置原则 1.文明施工与环境保护：安全警示标志牌、现场围挡、五牌一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运等； 2.临时设施：现场办公生活设施、施工现场临时用电（配电线路、配电箱开关柜箱、接地保护装置等）； 3.安全施工：对临建工人进行安全岗前培训、安全技术交底，对施工中用到的机械机具张贴操作规程，对操作人员进行安全培训，施工现场安排专职安全员紧盯重点部位，确保施工安全。 工程概况 本项目全线设置四个工区，每个工区设置一个拌和站，各拌和站根据地形地理情况分别布设。每个拌和站均划分为生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，保证在施工高峰期进行混凝土不间断供应。所有拌和站材料库采用彩钢棚全封闭式搭建，不同工工拌和站内布设情况大致相同。一工区拌和站主要XXXXXXXXXX施工。 总体布置 （一）布置原则 根据我标段周边环境，结合我项目施工特点，选取适当地点建设我标段一工区拌和站。以浙江省工地标准化为指导，把我项目拌和站建设为标准化文明工地。 （二）总体说明 一工区拌和站设在标段起点，紧邻金丽温高速公路，交通便利，主要承担XXXXXXXXX施工，计划占有地面积10000平方米。 一工区拌和站主要承XXXXXXXX混凝土供应，根据现场施工条件调查及日最大混凝土需求量考虑，一工区拌和站最大混凝土生产方量约为432立方米，可承担XXXXXXXX混凝土供应。 标准化建设要求 按照标准化建设要求，我项目部按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行拌和站的选址与规划，确定拌和站设置规模及位置，确定拌位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。 拌和站配置满足招标文件要求、满足我项目部生产需求。 拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。拌和站的生活区同其他区隔离开，按《建设工程安全生产管理条例》规定，生活区与生产区距离不小于15m，职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。 拌和站设计 （一）拌和站生产能力 混凝土供应原则：在施工期间首先满足主体工程施工进度，在其间隙期供应小型结构物混凝土（因其工程量相对较小，对标段工期不能构成影响）则拟按主体工程进度指标进行混凝土拌和站设计。 1.混凝土最大需求量计算 根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量在考虑桩基同时施工，最大量混凝土约为400方。 2.材料量计算 根据以上每天最大混凝土需用量，则每天材料用量为：水泥小于200T，粉煤灰用量小于100T，碎石用量小于400m3 ,砂子用量小于200m3 。 （二）设备选型 1.混凝土搅拌机选型 拟选用1台HZS50混凝土搅拌机，按照1台HZS50混凝土搅拌机的混凝土生产量计算：每3min（含进料、搅拌、出料时间）搅拌1盘混凝土，一台每盘理论为1m3 ，实际每台·盘混凝土量搅拌量按0.9m3 计，则单机每小时搅拌混凝土量为： 0.9*60/3=18m3 ; 根据现场施工需要，每台混凝土最高用量为400m3 。 400/18=22.2小时； 单台HZS50搅拌机22.2小时就可以完成400方混凝土的拌和。 所以，设计1台HZS50型混凝土搅拌机的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。 2.罐体选型 由以上计算可知每天水泥最大用量为200T。受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选用4个100T罐体，可存储200T水泥，200T粉煤灰，能满足两天以上生产需要。 3.变压器选型 根据调查：单套混凝土搅拌机功率为100KW,再加上其它生产、生活用电80KW，空损系数按0.85考虑，拟初步选定315KV·A变压器即可满足该拌和站施工需要，同是设一台300KW发电机作为备用电源。 4.混凝土运输车选型 根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约18m3 ,初步选定混凝土运输车型为8m3 /车，每车加工、运输消耗时间共需40min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆4台。 5.其它设备 为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、一台地镑等相关配套设施、设备。 投入设备统计表 序号 设备 规格与型号 台数 1 搅拌机 HZS50 1 2 混凝土运输车 8m3 /车 4 3 变压器 315KV·A 1 4 发